一、日常使用维护（每日 / 每次使用后）

1.清洁管控：使用干燥、柔软的无尘布擦拭治具表面及探针、定位孔等关键部位，清除灰尘、锡渣、油污等杂物，避免杂物影响探针接触精度或造成电路短路；严禁使用腐蚀性清洁剂（如酒精浓度过高、酸碱溶液），防止损坏治具材质（如合成石、探针镀层）。

2.使用规范：严格按照操作流程使用，避免野蛮操作（如强行插拔治具、敲击探针），防止探针弯曲、定位结构变形；测试完成后，及时断开电源，将治具从测试设备上取下，避免长期通电导致内部元件损耗。

3.即时检查：每次使用后，简单检查探针是否有弯曲、脱落、氧化现象，定位孔是否有磨损、变形，若发现轻微问题，及时调整或清洁，避免问题扩大。

二、定期全面保养（每周 / 每月，根据使用频率调整）

1.探针保养：用专用清洁剂擦拭探针表面，去除氧化层，确保探针接触良好；对松动的探针进行加固，对弯曲、损坏的探针及时更换，更换后需重新校准测试精度，确保与原规格一致。

2.结构检查：检查治具外壳、定位结构、连接线路是否牢固，有无松动、裂纹、老化现象；重点检查焊接部位，若有脱焊、虚焊，及时补焊修复，防止治具在使用中出现故障。

3.精度校准：定期（每月至少 1 次）对测试治具的测试精度进行校准，结合客户标准及行业规范，调整参数，确保测试数据准确可靠，尤其适配军工、电力电子等对精度要求严苛的场景。

4.线路维护：检查治具内部线路、接口是否有老化、破损、接触不良等问题，及时更换老化线路，加固接口，避免因线路问题导致测试异常或治具损坏。

三、长期存放保养（闲置超过 15 天）