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电子乐器 | 惠州市阿诺玛科技有限公司 | WSTM-A731

文章出处:WSTM SINCE2006王氏天茂网责任编辑:王国锋作者:jukiwang人气:-发表时间:2022-08-13 09:10:00

一、客户简介
惠州市阿诺玛科技有限公司(品牌:AROMA)成立于2020年,总部位于广东省惠州市惠阳区淡水阿诺玛工业园,是一家专注于电子音乐产品研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司拥有2万多平方米现代化厂房,员工300余人,累计获得50余项国家专利,产品遍布中国30多个省市及全球50多个国家和地区。
阿诺玛科技旗下AROMA品牌产品涵盖电声、打击、乐器配件三大类别,包括电子鼓、吉他音箱、无线音频传输、变调夹、指力器、校音器、节拍器、效果器等九大系列。作为中国乐器创新品牌的代表企业,阿诺玛科技始终坚持以技术创新驱动产品升级,对生产制造环节的精度、稳定性和自动化水平有着极高要求。

公司名称

惠州市阿诺玛科技有限公司

所属行业

电子乐器制造 / 音乐电子产品

企业资质

国家高新技术企业、科技型中小企业、创新型中小企业

核心产品

电子鼓、音箱、无线音频传输、校音器、节拍器、效果器等

首次合作时间

2022年3月
 
二、行业痛点与挑战
电子乐器产品集成了音频处理、传感检测、无线通信等多项技术,其PCBA板具有元器件密度高、芯片种类多、功能测试复杂等特点。随着阿诺玛科技产品线不断扩展和产能持续提升,传统生产方式逐渐暴露出以下核心痛点:
2.1 PCBA焊接良率不稳定
电子鼓音源模块、效果器主板等产品PCBA板型多样、厚薄不一,部分板件存在翘曲变形问题。传统过锡炉方式缺乏精准定位和压合控制,容易出现虚焊、连锡、锡珠等焊接缺陷,一次焊接良率仅在92%左右,大量返修工时挤占了产线产能。
2.2 人工测试效率低、一致性差
电子乐器PCBA需测试音频信号、按键触发、LED显示、蓝牙连接等多项功能。原有人工逐点测试方式单块板测试耗时约3-5分钟,且受操作人员经验影响,测试标准不统一,漏测、误判时有发生,难以满足规模化生产的品质管控需求。
2.3 多品种小批量切换成本高
阿诺玛科技产品型号丰富,同一产线需频繁切换不同PCBA板型。通用治具适配性差,每次换线需重新调试参数、更换配件,换线时间长达1-2小时,严重影响产线整体稼动率。
三、WSTM定制化解决方案
针对阿诺玛科技的生产痛点,WSTM王氏天茂组建了专项技术团队,深入阿诺玛工业园产线实地调研,结合电子乐器PCBA的工艺特点和品质要求,量身定制了"过锡炉夹具 + PCBA测试架"一体化解决方案(项目编号:WSTM-A731)。
3.1 高精度过锡炉夹具
WSTM为阿诺玛科技多款核心产品PCBA定制了专用过锡炉夹具,采用耐高温合成石材质,可承受280℃以上回流焊温度,长期使用不变形。夹具设计特点包括:

l 精准定位:采用PIN定位+仿形限位双重定位结构,定位精度达±0.05mm,彻底解决板件偏移问题;

l 柔性压合:针对厚薄不均的PCBA板,设计可调节压块结构,确保元器件受力均匀,避免焊接阴影;

l 开窗优化:根据锡膏印刷和焊接工艺要求,精准开窗,有效减少连锡、锡珠等焊接缺陷;

l 快速换型:采用模块化设计,同系列产品仅需更换定位模块,换线时间缩短至15分钟以内。

3.2 多功能PCBA测试架
WSTM为阿诺玛科技电子鼓音源模块、效果器主板等产品开发了专用PCBA功能测试架,集成音频信号测试、按键扫描、LED检测、通信接口测试等多功能于一体:

l 气动式探针结构:采用进口双头探针,接触稳定可靠,探针寿命达10万次以上;

l 自动化测试流程:一键启动后自动完成全部测试项,单块板测试时间压缩至40秒以内;

l 智能判定系统:内置测试程序自动判定OK/NG,不合格产品声光报警并显示故障点位;

l 数据追溯:测试数据可导出存储,支持产品品质追溯和工艺数据分析。

3.3 全流程技术服务
WSTM不仅提供硬件治具,更提供从方案设计、样机验证到产线导入的全流程技术服务:

l 前期:工程师驻厂调研,输出DFM可制造性分析报告;

l 中期:7天快速出样,配合阿诺玛科技完成小批量试产验证;

l 后期:提供操作培训、维护指导和24小时响应的售后技术支持。

四、合作成果与客户价值
自2022年3月WSTM治具方案导入阿诺玛科技产线以来,经过持续优化和迭代,各项生产指标均实现显著提升,具体成果如下:

指标项

合作前

合作后

PCBA一次焊接良率

约92%
99.2%

单块PCBA测试时间

3-5分钟
≤40秒

产线测试效率

基准值
提升40%

产品返修率

基准值
下降65%

产线换线时间

1-2小时
≤15分钟
 
4.1 品质提升:焊接良率突破99%
WSTM过锡炉夹具的精准定位和柔性压合设计,有效解决了阿诺玛科技PCBA板翘曲、偏移导致的焊接缺陷问题。电子鼓音源模块、效果器主板等核心产品的一次焊接良率从92%提升至99.2%,每年减少返修工时超过8000小时,显著降低了生产成本。
4.2 效率提升:测试效率提升40%
PCBA测试架的自动化测试功能,将单块板测试时间从3-5分钟压缩至40秒以内,产线整体测试效率提升40%。同时,智能判定系统消除了人为误判,测试一致性达到100%,为阿诺玛科技年产百万台级产品的品质交付提供了坚实保障。
4.3 柔性制造:快速响应多品种生产
模块化治具设计使阿诺玛科技能够快速切换不同产品型号,换线时间从1-2小时缩短至15分钟以内,产线稼动率提升25%,有效支撑了阿诺玛科技多品种、小批量的柔性生产模式。
五、客户评价

"WSTM王氏天茂的治具方案解决了我们长期以来的焊接良率和测试效率难题。他们的工程师团队专业、响应迅速,从方案设计到产线导入全程跟进,是值得信赖的长期合作伙伴。"

—— 惠州市阿诺玛科技有限公司 生产制造部负责人

六、结语
惠州市阿诺玛科技有限公司与WSTM王氏天茂的合作,是电子乐器制造领域工装治具定制化应用的典型案例。通过高精度过锡炉夹具和自动化PCBA测试架的联合应用,阿诺玛科技实现了生产品质和效率的双重跃升,为其在全球电子乐器市场的竞争中奠定了制造优势。
WSTM王氏天茂成立于2006年,20年来专注于工装治具与非标定制自动化设备的研发制造,已为超过1000家客户提供专业服务,涵盖消费电子、汽车电子、医疗设备、新能源等多个行业。未来,WSTM将继续以技术创新为驱动,为更多电子制造企业提供高精度、高可靠性、深度定制的工装治具解决方案。
 

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抖音账号:WSTMSince2006(深圳市王氏天茂科技有限公司)

公司地址:深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

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