王氏天茂

做EMS电子制造服务企业身边有价值的合作伙伴！

一、工装治具 & 夹具产品概述

1．治具简介

随着新能源汽车、动力电池、光伏储能等领域的爆发式增长，高压电气系统的绝缘耐压性能成为保障人身安全与系统可靠性的核心指标。2025年国内耐压测试设备市场规模突破50亿元，年复合增长率达15%以上。GB/T 24343-2025《电气绝缘耐压试验方法》等国家标准对各类电气设备施加于带电部件与接地部件之间的耐压测试提出了明确的电压等级、泄漏电流及测试时间的量化要求。

然而，在大功率电气部件的批量化生产中，耐压测试面临三大核心痛点：一是人工夹持高压测试存在严重的安全风险，高压电击事故时有发生；二是不同部件形状各异、测试点位多，标准化工装难以实现精准对接与快速换型；三是测试数据缺乏系统化管理，无法实现质量追溯与安规合规证明。

本产品由深圳市王氏天茂科技有限公司研发，是一套专为飞荣达新能源电气部件事业部设计的 AC铜排安规测试治具。治具完全满足飞荣达提出的严苛测试要求，采用绝缘耐高压黑电木板构建主体结构，配备防静电黑电木载板、压板与针板，搭载SMC气缸与直线导轨驱动系统、红外线安全光栅、LED电源指示灯、启动/复位按钮及船型总电源开关，采用华荣发大电流测试探针与单片机嵌入式控制系统，单路工位设计。治具可同时完成铜排对地及铜排间共计十组耐压数据的自动化测试，支持扫码枪自动绑定产品信息并将测试数据实时上传MES系统。它是新能源电气部件制造商保障铜排绝缘耐压安全、通过安规认证、实现智能制造的核心质控装备。

2．产品定位

利润产品 / ODM定制核心解决方案

3．盈利模式

直供 + ODM/OEM定制

二、工装治具 & 夹具核心功能

1．功能1：十组数据全自动绝缘耐压综合测试

（1）描述：

治具严格按照客户飞荣达的测试规范设计，可自动完成全部十组绝缘耐压数据的测试。

① 测试项1（铜排对地测试，共四组）：

常温23℃条件下，首先施加1000V直流电压，自动测量任意铜排与接地点之间的绝缘阻抗，判定标准为≥100MΩ；随后在任意铜排与接地点之间施加3360V交流电压，持续时间≥2秒，实时监测漏电流，判定标准为≤1mA。

② 测试项2（铜排间测试，共六组）：

常温23℃条件下，首先施加1000V直流电压，自动测量任意铜排与铜排之间的绝缘阻抗，判定标准为≥100MΩ；随后在任意铜排与铜排之间施加3360V交流电压，持续时间≥2秒，实时监测漏电流，判定标准为≤1mA。

治具内部集成高压继电器矩阵，可根据预设程序自动切换测试通道，无需人工换线。

（2）效益：

将原本需要人工多次换线、分别操作的十组测试整合为自动化一键测试，单件产品完整测试节拍压缩至60秒以内。自动化切换通道消除了人工换线的触电风险与误操作隐患，确保每组测试数据的准确性与可重复性，完全满足安规测试的严苛要求。

2．功能2：五重安全防护体系

（1）描述：

治具从设计层面构建了五重安全防护机制，确保高压测试操作万无一失。

① 第一重：绝缘耐高压黑电木主体结构。

治具主体全部采用绝缘耐高压黑电木板加工制作，从材质层面杜绝导电风险，确保操作人员在高压测试过程中的绝对安全。

② 第二重：红外线安全光栅。

在测试操作区域配备红外线安全光栅，一旦有人员或物体进入危险区域，光栅信号立即中断高压输出并切断电源。

③ 第三重：防护门联锁。

治具设置防护门，门体配备安全联锁开关——开门即自动切断高压输出，关门后方可启动测试，杜绝测试过程中人员接触高压部件的可能。

④ 第四重：双手启动按钮。

采用防误触双手启动设计，操作员必须同时按下两个启动按钮才能触发测试，防止单手误操作启动高压。

⑤ 第五重：急停按钮 + 声光报警。

配备醒目急停按钮，按下立即切断高压并自动复位测试状态；测试过程中高压输出时红灯闪烁+蜂鸣器持续鸣响，过流/击穿时漏电流超限立即跳闸，切断高压并锁定报警状态。

（2）效益：

五重安全防护体系从根本上保障操作员人身安全，符合ISO 45001职业健康安全管理体系要求。开门即停高压、双手启动、安全光栅等多重冗余设计确保任何单一安全组件失效时仍有备份防护，将高压测试作业风险降至最低。

3．功能3：绝缘电木防呆定位夹具

（1）描述：

治具根据铜排组件的具体尺寸和外形进行仿形定制，采用防静电黑电木材料加工精确定位槽与夹持机构。载板、压板、针板均采用防静电黑电木材质，确保测试过程中静电得到有效防护。被测产品放入定位槽后，铜排与治具上的高压测试电极自动对齐，确保每次测试中高压接点的位置精确一致。夹具采用防呆Poka-yoke设计，产品方向错误时无法放入定位槽，杜绝因装夹错误导致的测试结果偏差或高压打火风险。治具上预留专用存放槽用于放置测试仪器，治具与测试仪器对接的线路采用快速插拔连接器设计，简易拆卸便于仪器的定期校准与更换。

（2）效益：

仿形防呆定位确保产品与高压电极的精准对位，消除因接触不良导致的高压打火风险。快速插拔线路设计使测试仪器的拆卸更换时间压缩至2分钟以内，显著提升设备维护便利性。

4．功能4：扫码防呆 + MES数据自动上传

（1）描述：

治具配备工业扫码枪，操作员在放入产品后需先扫描产品序列号二维码，系统验证序列号合法后方可启动测试——未扫码或扫码无效时测试按钮锁定，实现扫码防呆。测试过程中，系统自动记录全部十组测试数据（每组的绝缘阻抗实测值、漏电流实测值、测试时间、判定结果），并与产品序列号绑定。测试完成后，数据通过标准接口（TCP/IP或RS232）自动上传至客户MES制造执行系统，实现“一物一码、一测一档”。上位机软件可实时显示当前测试进度、各组数据及判定结果，并支持历史数据查询与报表导出。

（2）效益：

扫码防呆确保每件产品100%经过测试且不漏测，完全杜绝“未检测产品流入下一工序”的质量隐患。MES数据自动上传实现了测试数据的全程可追溯，完全满足IATF 16949及ISO 9001质量管理体系对过程审核的严苛要求，为安规合规审查提供完整的数据链条。

三、本工装治具 & 夹具的技术亮点｜独特卖点

1．亮点1：绝缘耐高压黑电木全防护结构

治具主体全部采用绝缘耐高压黑电木板制作，载板、压板、针板均采用防静电黑电木材质，从材质源头杜绝导电风险。相较于市面常见的金属框架+局部绝缘方案，全绝缘电木结构在高压测试环境下提供更本质的安全保障，即使高压接线意外松脱触碰治具，也不会形成导电回路威胁人员安全。

2．亮点2：五重安全联锁，多重冗余防护

治具配备红外线安全光栅+防护门联锁+双手启动按钮+急停按钮+声光报警五重安全防护。任意安全装置触发均可立即切断高压输出，多重冗余设计确保任何单一安全组件失效时仍有备份防护，将高压测试作业风险降至行业最低水平。

3．亮点3：十组高压测试全自动切换

治具内部集成高压继电器矩阵与精密ADC采集模块，可根据预设程序自动切换测试通道，全程无需人工换线。绝缘电阻测量精度达±0.5%，漏电流测量精度达±0.01mA，满足安规测试的严苛数据要求。

4．亮点4：扫码防呆 + MES无缝对接

治具支持扫码枪自动识别产品序列号，未扫码禁止启动测试。测试数据（含十组实测值及判定结果）自动上传MES系统，实现全流程质量数据可追溯，为安规合规审计提供完整的数据支撑。

5．亮点5：SMC气缸 + 直线导轨精密驱动

采用SMC气缸与直线导轨构成精密驱动系统，实现压板与针板的自动升降驱动，确保测试压力均匀一致，避免手动压合导致的压力不均问题。

 

四、操作注意事项

1．操作前检查

（1）治具状态确认：

每次开机前需检查治具外观是否完好，绝缘耐高压黑电木板及防静电黑电木表面有无裂纹、破损或受潮痕迹，如有异常应立即停用并报修。

（2）接地线检查：

确认治具接地线连接牢固、无松动断裂，接地电阻应符合安规要求（一般≤0.1Ω），严禁在未接地或接地不良状态下操作。

（3）安全装置检查：

确认红外线安全光栅发射/接收端清洁无障碍，防护门联锁开关动作正常（开门即断高压），双手启动按钮功能完好，急停按钮未锁定在按下状态。

（4）测试仪器检查：

确认外接耐压测试仪已通过定期校准且在有效期内，仪器与治具的快插连接器插接牢固、无松动虚接。

（5）测试环境确认：

操作区域应保持干燥、清洁，环境温度控制在23±5℃范围内，相对湿度≤60%RH，无导电粉尘或腐蚀性气体。

2．操作安全规范

（1）人员资质：

操作人员必须经过高压测试安全培训并考核合格方可上岗，严禁未经培训人员操作高压测试治具。

（2）个人防护：

操作人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备，测试过程中身体任何部位不得触碰高压测试区域。

（3）双手启动：

启动测试时必须双手同时按下两个启动按钮，严禁单手操作或使用其他方式绕过双手启动功能。

（4）防护门联锁：

测试过程中防护门必须处于关闭状态，开门即自动切断高压输出。严禁屏蔽或短接门联锁开关。

（5）安全光栅：

测试过程中禁止任何人员或物体进入安全光栅保护区，光栅被遮挡时高压自动切断。

（6）高压警示：

当高压输出时红灯闪烁+蜂鸣器响，此为高压危险警示，操作员应保持安全距离并密切关注测试状态。

3．测试操作流程

（1）步骤一：上料扫码。

将待测铜排产品放入治具防静电黑电木定位槽，使用扫码枪扫描产品序列号二维码，系统验证序列号合法后解锁启动按钮。注意：未扫码或扫码无效时启动按钮保持锁定状态。

（2）步骤二：关门确认。

手动关闭防护门，确认门已完全闭合且门联锁指示灯亮起。若防护门未关到位，启动按钮保持锁定状态。

（3）步骤三：双手启动。

双手同时按下两个启动按钮，测试开始。此时红灯闪烁+蜂鸣器响，表示高压输出中，保持安全距离，不要触碰治具。

（4）步骤四：等待测试完成。

系统将按预设程序自动完成十组绝缘耐压测试（测试项1铜排对地4组+测试项2铜排间6组），上位机实时显示各组测试数据与判定结果。

（5）步骤五：结果确认与下料。

全部测试完成后高压自动切断，红灯熄灭、蜂鸣器停止，防护门自动解锁。观察上位机显示结果——PASS（绿）为合格品，FAIL（红）为不合格品。合格品取下流入下一工序，不合格品放入不良品隔离区并标识。

（6）步骤六：记录保存。

测试数据自动上传MES系统并本地存档，确认数据上传成功后再进行下一件产品的测试。

4．异常处理

（1）过流/击穿保护触发：

现象：测试过程中漏电流超出设定阈值（＞1mA），系统立即跳闸切断高压，红灯常亮，声光报警持续输出。

处理：按下急停按钮消除报警，取出被判定为不合格的产品放入不良品区并标识；确认治具及连接线路无异常后方可进行下一件测试。

（2）紧急情况处理：

遇任何突发情况需紧急停止时，立即拍下急停按钮，高压将瞬间切断。急停按钮按下后，需手动旋转复位（按箭头方向旋转弹出）才能解除锁定。禁止在测试过程中强行拉开防护门作为紧急停止手段，应优先使用急停按钮。

（3）测试数据异常：

若连续多件产品出现同一测试项不合格，应立即停止测试并排查原因：检查高压测试电极接触是否良好、测试线路连接是否松动、产品批次是否存在工艺问题。排查处理完毕后，使用已知合格的标样件进行验证测试，确认治具功能正常后再恢复批量测试。

5．日常维护

（1）清洁维护：

每日工作结束后，使用干燥无尘布清洁治具绝缘电木板表面及测试电极接触区域，去除灰尘与残留物，保持测试环境整洁。

（2）安全检查：

每周检查一次接地线连接情况、安全光栅发射/接收面是否清洁、防护门联锁是否灵敏可靠、双手启动按钮功能是否正常。

（3）仪器校准：

外接耐压测试仪应按规定周期（一般每12个月）进行计量校准，校准合格后方可继续使用。

（4）线路检查：

每月检查一次治具与测试仪器的快插连接器，确认插针无弯曲氧化、接触良好，必要时进行清洁或更换。

6．禁止事项

以下行为严格禁止：

（1）严禁在未接地或接地不良状态下操作治具

（2）严禁屏蔽或短接安全光栅、防护门联锁、双手启动按钮等安全装置

（3）严禁在测试过程中打开防护门或将手伸入高压测试区域

（4）严禁用手直接触碰高压电极、测试探针或带电铜排

（5）严禁在潮湿环境或导电粉尘超标环境中使用治具

（6）严禁使用未经校准或超出有效期的耐压测试仪

（7）严禁超规格使用（测试电压或电流不得超过治具额定参数）

（8）严禁未经培训人员操作高压测试治具

 

五、本工装治具 & 夹具和竞争对手相比的优势

对比维度	王氏天茂（WSTM）	行业竞争对手（传统方案）
测试集成度	十组绝缘耐压数据全自动切换，一键完成全部测试	多为手动换线分组测试，效率低且存在触电风险
安全防护	五重安全联锁（安全光栅+防护门联锁+双手启动+急停+声光报警）	多为简易防护罩或无联锁装置，安全隐患大
治具材质	全绝缘耐高压黑电木+防静电黑电木结构，从材质杜绝导电风险	多为金属框架+局部绝缘，存在间接导电隐患
防呆机制	扫码防呆+机械防呆双重保障，杜绝漏测与错装	无防呆或仅简易防呆
数据追溯	扫码绑定+十组数据自动上传MES系统	无数据记录或仅手工记录，无法追溯
售后服务	源头ODM直供，20年经验资深工程师现场响应，珠三角8小时上门服务	贸易商或代工厂，缺乏高压安规治具设计经验

 

六、工装治具 & 夹具的产品规格｜技术参数

参数类别	详细规格
工装外形尺寸	非标定制（根据铜排组件尺寸仿形设计）
主体结构	绝缘耐高压黑电木板
载板、压板	防静电黑电木
针板	防静电黑电木
驱动系统	SMC气缸 + 直线导轨
安全防护	红外线安全光栅
状态指示	LED电源指示灯
操作控制	启动按钮、复位按钮
电源控制	船型总电源开关
测试探针	华荣发大电流测试探针
控制系统	单片机嵌入式控制系统
测试工位	单路
测试项1（铜排对地）	四组数据：1000V直流，绝缘阻抗≥100MΩ；3360V交流≥2s，漏电流≤1mA
测试项2（铜排间）	六组数据：1000V直流，绝缘阻抗≥100MΩ；3360V交流≥2s，漏电流≤1mA
绝缘阻抗测量	范围：0.1MΩ-100GΩ，精度：±0.5%
漏电流测量	范围：0.01μA-100mA，精度：±0.01mA
测试电压	直流：0-5000V可调；交流：0-5000V可调
过流/击穿保护	漏电流超限立即跳闸，切断高压
数据管理	扫码枪自动识别、上位机自动记录十组测试数据、MES系统数据自动上传
适用产品类型	新能源汽车铜排、动力电池汇流排、储能铜排、母排组件、注塑铜排、PACK铜排等

 

七、购买 / 获取方式

项目	内容
价格模式	工装治具与夹具为非标定制，相关事宜需具体洽谈（提供一站式方案报价）
购买渠道	电话/邮箱直供：可通过销售热线/电子邮件与王氏天茂公司取得联系，经技术评估与具体洽谈后完成定制采购

 

八、服务对象 / 使用场景与案例分享

1．服务对象：飞荣达（新能源电气部件事业部）

使用场景： 铜排组件下线（EOL）绝缘耐压全检。在铜排装配线终端，操作员将完成装配的铜排产品放入治具防静电黑电木定位槽，使用扫码枪扫描产品序列号二维码。双手同时按下启动按钮，治具防护门关闭，安全光栅进入监控状态。系统按预设程序自动完成十组测试：首先执行测试项1的四组铜排对地绝缘阻抗（1000V DC）及耐压（3360V AC）测试，随后自动切换至测试项2的六组铜排间绝缘阻抗及耐压测试。测试过程中红灯闪烁+蜂鸣器持续鸣响警示高压输出状态。上位机实时显示各组测试数据与判定结果，全部合格后防护门自动打开，产品流入下一工序；任一数据不合格则立即切断高压并锁定报警，产品标识为不良品待维修。

2．案例研究

飞荣达作为国内领先的电磁屏蔽与散热解决方案提供商，其新能源电气部件事业部承接某头部新能源车企的铜排批量供货项目。该铜排组件含有多组高压铜排，每件产品需完成铜排对地（4组）及铜排间（6组）共计十组绝缘耐压测试。客户原测试方案为操作员手持高压测试棒逐点接触检测，单件产品完成全部十组测试需耗时超过10分钟，且人工操作存在高压电击、漏测误判、数据无法追溯等多重风险。因客户终端为新能源整车企业，对绝缘耐压测试数据的完整性与可追溯性有着IATF 16949级别的严苛要求，人工测试方式已无法满足项目审核需要。

飞荣达委托王氏天茂设计开发一套全自动绝缘耐压测试治具。WSTM团队深入研究了铜排组件的空间布局与测试规范，设计了一套基于全绝缘电木材质的十通道高压自动切换测试工装。治具配备安全光栅+防护门联锁+双手启动+急停按钮+声光报警五重安全防护，内嵌高压继电器矩阵实现十组测试的全自动通道切换，配合扫码枪与MES接口实现测试数据自动上传。

治具交付上线后：单件产品十组数据完整测试节拍由原来的10分钟以上压缩至55秒，产线日产能大幅提升。测试数据自动记录并与产品序列号绑定上传MES系统，数据完整率达100%，顺利通过新能源车企的供应商过程审核。上线运行以来，未发生一例高压测试安全事故。

 

九、用户价值

1．受益1：极致节省采购成本

一套治具替代多套传统测试方案，共用绝缘电木主体机构与驱动系统，无重复投资，大幅降低硬件投入。

2．受益2：大幅提升测试效率

十组绝缘耐压数据全自动切换，一键完成全部测试，单件产品测试节拍压缩至60秒以内，产线日产能大幅提升。

3．受益3：五重安全防护，保障人员安全

全绝缘电木主体结构+红外线安全光栅+防护门联锁+双手启动+急停报警，多重冗余设计将高压测试作业风险降至最低。

4．受益4：全流程数据可追溯

扫码防呆确保100%不漏测，测试数据自动上传MES系统，“一物一码、一测一档”，完全满足IATF 16949及ISO 9001质量管理体系审核要求。

5．综合受益

王氏天茂AC铜排安规测试治具，集安全、高效、精准、可追溯于一体，是新能源汽车铜排、动力电池汇流排、储能铜排等产品实现安规测试智能化、精益化生产的理想工装。

 

十、关于王氏天茂：您身边有价值的合作伙伴

王氏天茂（WSTM）成立于 2006 年，专注电子工业设备与非标自动化近 20 年。国家高新技术企业、科技型中小企业、创新型中小企业、测试治具行业十大品牌（2023）、AAA 级信用企业、自2014开始连续多年纳税信用 A 级企业。

1．权威认证：

    ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018三体系认证，8S现场管理+管家婆ERP系统。

2．研发实力：

创始人王国锋领衔，深圳市高层次人才、宝安区科创人才，1996年进入治具行业；团队拥有十余项实用新型专利、二十余项软件著作权。

3．快速服务：

珠三角8小时上门服务，快速响应调试、探针更换、治具维护。秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”理念，做您身边有价值的合作伙伴。

20年来服务超1000家企业，包括美的、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、中电、繁易、普门科技等知名客户。

 

十一、联系我们

如果您正在为新能源汽车铜排、动力电池汇流排、储能铜排等产品的绝缘耐压测试寻找安全高效、数据可追溯的安规测试治具方案，欢迎联系我们！

1．公司官网： www.wstm88.com

2．全国服务热线： 0755-26016267

3．企业微信/手机： 138-2887-5842、138-2332-7836、139-2379-5421

4．官方邮箱： sales@wstm88.com

5．抖音账号： WSTMSince2006（深圳市王氏天茂科技有限公司）

6．公司地址： 深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

  
       技术能力：WSTM SINCE2006 王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、科技型中小企业、创新型中小企业、自2014年开始连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
       服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
       服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
       咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
       服务保证：对所有的服务进行定期和不定期回访 

 ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系 

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、创新型中小企业、科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2014年开始连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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