王氏天茂

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一、工装治具 & 夹具产品概述

1、治具简介

北斗卫星导航系统是我国自主建设、独立运行的全球卫星导航系统。基于北斗卫星导航系统的手持式北斗导航系统机（手持双模户外手机），是一款集北斗短报文通信、GPS/北斗双模定位导航、移动通信及户外三防功能于一体的特种手持终端设备。这类设备常年服役于野外测绘、应急救援、边防巡逻及海洋作业等严苛环境，其PCBA主板集成了射频收发链路（北斗RDSS射频功放、低噪放）、基带处理单元（定位解算、短报文编解码）、电源管理单元（电池充放电管理、DC-DC变换）以及多模通信模组（4G/5G、Wi-Fi、蓝牙）等功能模块，出厂前的环境应力筛选是保障设备在极端环境下可靠运行的核心环节。设备使用耐低温（-50℃）及高温60℃材料制作老化测试架，测试架耐低温-50℃——在-50℃的酷寒环境中材料不发脆、不开裂、不失效，确保高低温老化测试架在设定好的温变极值极限环境下安全可靠运行；耐高温60℃——在60℃高温连续运行下结构框架不变形、载板不翘曲、绝缘不退化。-1

传统PCBA功能测试在常温下进行，但无法暴露焊点微裂纹、芯片隐性缺陷、电解电容低温失效及晶振温漂等需要在极端温度应力下才能激活的潜在质量隐患。高低温老化测试通过加速可靠性测试方法，在电子元件或完全组装的PCBA正式投入使用之前检测早期故障和潜在缺陷，让产品在高温、高电压或重负载等条件下连续运作一段时间。-然而，传统高低温老化方案面临三大瓶颈：一是老化架自身材料耐温范围不足，普通电木板在-50℃低温下发脆开裂、在60℃高温下软化变形，导致电气接触失效甚至安全事故；二是工位数量少，大批量PCBA的老化节拍与产线产能严重不匹配；三是缺乏自动化监控手段，老化过程依赖人工定时巡检测量电压电流，效率低且异常无法第一时间发现。

本产品由深圳市王氏天茂科技有限公司研发，是一套专为湖南长沙芯丰微电子公司等北斗卫星手持终端制造商量身定制的手持双模户外手机PCBA高低温老化测试架。该老化架采用铝型材构建主体框架——铝型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀、散热性能优异及模块化组装灵活等优势，在-50℃至60℃宽温域内尺寸稳定不变形，是移动式高低温老化设备的理想结构材料。载板选用绿色防静电FR4玻纤板（符合RoHS环保标准要求），FR4玻纤板由无碱玻璃纤维布浸以耐高温环氧树脂经热压制成，具有优良的机械强度、耐热等级高（玻璃化温度Tg≥130℃）及绝缘性能好等特性，在-50℃至60℃的极限温变范围内始终保持平整不翘曲，确保PCBA在老化全过程中的电气连接稳定可靠。各工位的模拟负载采用黄金电阻负载——黄金铝壳电阻具有功率容量大、耐高温、耐过载、温度系数低及长期稳定性好等特点，可在-50℃至60℃的宽温域范围内保持阻值高度稳定，为每片PCBA提供一致的模拟真实负载条件。金-属接线端子实现PCBA供电与负载连接，AC220V航空头供电提供标准化、高可靠性的电源接入接口。船型总开关用于一键控制整台老化架的总电源通断，确保操作安全。

电气连接采用金属接线端子实现PCBA供电与负载的快速可靠对接。整台老化架通过AC220V航空头供电——航空插头具有良好的抗震性能、防松脱设计及高可靠性电气连接特性，适合在产线频繁插拔的环境下使用，确保可靠的电气接口。船型总开关用于一键控制整台老化架的总电源通断，确保装架、拆架及日常操作过程中的用电安全。

本老化架不含任何测试探针。高低温测试环境由客户自行配备的高低温测试箱提供（非本产品供货范围），测试箱提供-50℃至60℃范围内的精确温度控制。老化架本身为纯硬件承载、供电与负载结构，整台推入高低温测试箱内即可开展老化测试。控制系统采用嵌入式系统作为下位机核心，负责各工位PCBA的供电控制、负载投切、工作电流及电压的实时采集与异常判断；嵌入式系统通过通信接口与上位机软件互联，实现老化参数的集中设定、多通道数据的实时监控与自动记录、异常声光报警及老化数据追溯。测试工位设计为上下六层、每层16工位，整台老化架共96工位可同时进行高低温并行老化测试。该老化架适用于北斗卫星手持终端、双模户外手机、卫星通信终端及各类特种通信设备PCBA的出厂高低温老化筛选，是特种通信设备制造企业实现高效可靠性品质管控的理想产线装备。

2、产品定位

核心产品 / 北斗卫星手持双模户外手机PCBA专用高低温老化可靠性筛选解决方案 / 上下六层96工位并行老化架构

3、盈利模式

直供 + ODM/OEM定制（支持根据PCBA外形尺寸、供电及负载规格、工位数量及老化测试规范定制老化架规格与上位机监控软件）

 

二、工装治具 & 夹具核心功能

1、铝型材主体与FR4玻纤载板耐-50℃至60℃宽温域结构

描述：

老化架采用铝型材构建主体框架。铝型材由铝合金挤压成型，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、散热性能优异及模块化组装灵活等优势。参考网页明确指出，该老化架所有材料耐低温-50℃，高温60℃，在-50℃极寒环境中材料不发脆、不开裂不失效，在60℃高温连续运行下结构框架不变形，确保高低温老化测试架在设定好的温变极值极限环境下安全可靠运行。-1

载板选用绿色防静电FR4玻纤板——FR4玻纤板由无碱玻璃纤维布浸以耐高温环氧树脂经热压制成，具有优良的机械强度、耐热等级高（玻璃化温度Tg≥130℃）、耐湿耐化学腐蚀及绝缘性能好等特性。在-50℃至60℃极限温变范围内，载板始终保持平整不翘曲，确保PCBA在老化全过程中的放置稳定与电气连接可靠。金属接线端子实现各工位PCBA的供电与负载连接，AC220V航空头供电提供标准化的安全电源接口，船型总开关实现一键总电源通断。

效益：

铝型材主体配合FR4玻纤载板的组合方案，确保了老化架在-50℃至60℃宽温域内结构的全方位可靠性——铝型材框架尺寸稳定、FR4载板平整不翘曲，彻底杜绝了普通电木板在-50℃低温下发脆开裂、在60℃高温下软化变形导致电气接触失效甚至安全事故的风险。AC220V航空头供电提供了安全可靠的电源接口，船型总开关一键断电确保操作安全。

2、上下六层96工位并行老化架构

描述：

老化架设计为上下六层布局，每层配置16个独立的PCBA老化工位，整台老化架共96工位可同时进行高低温并行老化测试。每工位均配备独立的PCBA安装槽位、供电回路、黄金电阻负载及电流电压采集通道。各工位之间通过铝型材框架有效分隔，确保PCBA之间保持安全间距，避免热量积聚与意外接触短路。上下六层布局充分利用高低温测试箱的垂直腔体空间，在有限的测试箱容积内实现了工位数量的最大化。

效益：

96工位并行设计使单台老化架可同时容纳96片PCBA进行高低温老化测试。以48小时老化周期计，单台设备月产能可达千片以上，一台老化架即可满足中大批量北斗手持终端PCBA产线的日常老化筛选产能需求。上下六层架构充分利用高低温测试箱的垂直空间，单台老化架覆盖整箱测试产能，产线空间利用效率极高。

3、黄金电阻负载精准模拟真实工况

描述：

每工位配置独立的黄金电阻负载（黄金铝壳功率电阻）。黄金铝壳电阻采用铝合金外壳封装，内部填充耐高温导热绝缘材料，具有功率容量大、耐高温（长期工作温度可达200℃以上）、耐过载能力强、温度系数低（TCR通常≤±50ppm/℃）及长期稳定性好等特点。在-50℃至60℃的宽温域范围内，黄金电阻的阻值漂移极小，确保每片PCBA在各温度点下的模拟负载条件高度一致。通过嵌入式系统控制负载的投切，可灵活设定每工位的负载模式（如满载、半载、间歇加载），模拟PCBA在北斗手持终端不同工作状态（待机、搜星定位、短报文发射、通话通信等）下的真实功率消耗。

效益：

黄金电阻负载的低温漂特性确保了在高低温交替变化的老化全过程中，每片PCBA的模拟负载条件始终保持一致——不会像普通水泥电阻那样因温度变化导致阻值大幅漂移而影响老化条件的一致性。精确的负载模拟使老化测试更贴近北斗手持终端在不同工作状态下的真实功率消耗，筛选结论客观可信。

4、嵌入式系统配合上位机96通道自动监控

描述：

控制系统采用嵌入式系统作为下位机核心，负责各工位PCBA的供电控制、负载投切、工作电流及电压的实时采集与异常判断。嵌入式系统通过通信接口与上位机软件互联，实现老化参数的集中设定、多通道数据的实时监控与自动记录、异常声光报警及老化数据追溯。

上位机软件具备以下核心功能：

老化参数设定： 根据不同型号PCBA的老化规范，设定老化温度曲线、供电电压、负载模式及老化时长等参数；

96通道实时数据监控： 分时巡检采集各工位PCBA的工作电压和电流数据，以数值与状态指示形式实时显示，异常通道高亮报警；

自动判定与报警： 当某工位PCBA工作电流异常（如电流突降表示PCBA故障断开、电流突升表示短路或过载）时，系统自动声光报警并记录异常工位号及时间；

数据存储与追溯： 每批次老化测试的全部96通道数据自动保存至本地数据库，支持报表导出与MES系统对接。

效益：

嵌入式系统+上位机的两级监控架构将96工位的实时数据采集与集中管理有机结合。全流程自动化监控替代了人工定时巡检测量电压电流的繁琐操作——操作员仅需在上位机界面关注各通道状态或收到报警提示后响应即可，大幅降低了人工巡检的劳动强度。详细的老化数据日志为每批次PCBA建立了完整的出厂筛选档案，满足ISO 9001及IATF 16949等质量管理体系对过程审核的可追溯性要求。

5、高低温老化可靠性筛选核心功能

描述：

作为手持式北斗导航系统高低温老化测试架，本设备通过-50℃低温至60℃高温范围内的极限温度应力，配合连续通电和模拟负载运行，加速暴露PCBA存在的潜在缺陷。具体筛选功能如下：

（1）低温启动与运行可靠性验证—— 将PCBA置于-50℃低温环境中，验证手持终端PCBA在极寒条件下的启动能力、搜星定位功能、短报文收发功能及通话功能是否正常。低温测试将PCBA板放在一定的低温温度下一定时间后，在该条件下带额定负载、在规定的电压条件下通电运行所有程序，程序应正确无误。

（2）高温持续运行可靠性验证—— 将PCBA置于60℃高温环境中持续通电运行，验证PCBA在高温工况下的长期工作稳定性。高温会加速材料老化，对热敏元器件造成压力，暴露焊点氧化、芯片隐性缺陷、电解电容漏电流增大及功率器件热失效等问题。-

（3）温变循环应力筛选—— 通过高低温交替变化（如-50℃→+60℃→-50℃循环），利用不同材料热膨胀系数的差异，在焊点、元器件与PCB基板之间产生热应力，加速暴露焊点微裂纹、BGA焊点空洞、PCB层间分层等隐含缺陷。

（4）射频性能温度漂移验证—— 北斗手持终端PCBA集成了北斗RDSS射频功放和低噪放等射频链路，在-50℃至60℃宽温范围内验证射频发射功率、接收灵敏度及频率稳定度的温度漂移是否在允许范围内，确保设备在极寒和高温环境下均能正常完成定位和短报文通信。频率老化测试通过加速老化条件，如高温、电压应力或连续工作，来预测产品的寿命和可靠性，确保产品在长期应用中保持性能一致性，避免因频率漂移导致功能失效。

（5）电源管理与功耗温变特性验证—— 在-50℃至60℃范围内监测PCBA的供电电压精度及工作电流消耗变化，验证电源管理单元在宽温域下的稳压性能及电池充放电管理逻辑是否正常。

（6）批量一致性筛选—— 通过96工位并行老化，对比同批次多片PCBA在相同高低温条件下的性能表现。若某一片PCBA在老化过程中电流异常、功能失效或性能严重偏离同批次均值，即可判定为异常品予以隔离，保障出货产品的一致性与可靠性水平。

效益：

作为高低温老化测试治具，本设备通过-50℃低温至60℃高温的极限温度应力配合连续通电和模拟负载运行，加速暴露常温短时测试无法发现的焊点微裂纹、芯片隐性缺陷、低温启动失效及射频温漂等质量隐患。经高低温老化筛选后出货的PCBA批次，实际使用中的极端环境早期失效率大幅降低，售后客诉与保修成本显著下降。

 

三、技术亮点与独特卖点

1、耐-50℃至60℃宽温域结构，极限环境安全可靠

老化架所有材料耐低温-50℃，高温60℃。铝型材主体框架与绿色防静电FR4玻纤载板的组合方案，确保高低温老化测试架在设定好的温变极值极限环境下安全可靠运行——在-50℃极寒环境中材料不发脆、不开裂、不失效，在60℃高温连续运行下结构框架不变形、载板不翘曲、绝缘不退化。-1这一宽温域适应性是普通电木板或亚克力老化架无法企及的核心优势。

2、上下六层96工位并行，产能匹配大批量生产

上下六层布局设计，整台老化架共96工位可同时进行高低温并行老化测试。单台设备即可满足中大批量北斗手持终端PCBA产线的日常老化筛选全部产能需求。垂直六层架构充分利用高低温测试箱的腔体空间，空间利用效率极高。

3、黄金电阻负载低温漂，全温域模拟一致

每工位独立配置黄金铝壳功率电阻作为模拟负载。黄金电阻温度系数低（TCR通常≤±50ppm/℃）、长期稳定性好，在-50℃至60℃宽温域范围内阻值保持高度稳定，确保每片PCBA在各温度点下的模拟负载条件一致。相比普通水泥电阻在温度变化时阻值大幅漂移的缺陷，黄金电阻为老化筛选结论的客观性提供了核心技术保障。

4、嵌入式系统+上位机96通道自动监控

嵌入式系统作为下位机核心负责96通道数据实时采集与异常判断，上位机软件负责老化参数设定、多通道数据可视化显示与自动记录。全流程自动化监控替代人工定时巡检，异常通道第一时间声光报警。详细的老化数据日志为每批次PCBA建立完整的出厂筛选档案，满足质量管理体系过程审核要求。

5、高低温测试箱通用适配

老化架不含测试探针，采用纯硬件承载、供电与负载结构。高低温测试箱由客户自行配备提供（非本产品供货范围），老化架与测试箱分体设计使设备通用性更强——测试箱可用于不同型号产品的老化测试，老化架仅作为承载、供电和负载工装使用，设备投资效益最大化。

6、湖南长沙芯丰微电子深度适配的行业专业方案

本老化架方案深度适配湖南长沙芯丰微电子公司北斗卫星手持双模户外手机PCBA的高低温老化筛选需求。王氏天茂作为国家高新技术企业、测试治具行业十大品牌，凭借近20年非标自动化测试设备研发经验，为芯丰微电子提供了深度适配的高低温老化可靠性筛选解决方案。

 

四、操作注意事项

1、操作前准备

（1）老化架外观与安全检查：每次使用前检查铝型材框架结构是否稳固、各连接螺丝有无松动；检查绿色防静电FR4玻纤载板有无裂纹、翘曲或受潮；检查金属接线端子有无氧化松动；检查各工位黄金电阻负载外观是否完好、有无烧蚀痕迹；检查AC220V航空头供电插头及插座有无损伤或氧化；检查船型总开关动作是否灵敏可靠。

（2）高低温测试箱检查：确认测试箱处于正常工作状态、温度控制精度在计量有效期内。检查箱体密封条是否完好，确认箱内无杂物、无易燃易爆及腐蚀性物品。设备需安装在常温环境中，且周围无粉尘、腐蚀性气体及强烈振动源，安装位置需预留散热空间。检查电源电压并确认可靠接地。-

（3）漏电保护确认：确认AC220V航空头供电回路已配置漏电保护装置。测试设备须安装外部保护接地，并按设备要求供给电源。-

（4）上位机软件启动检查：确认上位机软件已正常启动、与嵌入式系统的通信连接正常、老化参数（温度曲线、供电电压、负载模式、老化时长）已正确设定、当前批次产品型号已确认无误。

（5）船型总开关断电确认：装架前务必确认船型总开关已置于“断开”位置，确保装架过程中老化架处于完全断电状态。

2、装架操作规范

（1）断电装架：在安装或拆卸PCBA前，务必确认船型总开关已置于“断开”位置。严禁在通电状态下进行PCBA的装入或取出操作。

（2）轻拿轻放：取放PCBA时须捏持板边，避免直接接触北斗射频功放芯片、低噪放芯片、基带处理器、晶振及精密天线馈点等关键元器件区域，防止手上汗渍与油脂污染焊盘表面。

（3）接线操作：将每片PCBA的供电端子与老化架上对应工位的金属接线端子连接并确认紧固，将模拟负载端子与黄金电阻负载接线端连接并确认紧固。确认接线极性正确——严禁正负极反接。各工位按“工位编号-PCBA编号”逐一对应记录在老化记录表上。

（4）96工位逐一确认：全部PCBA装架完毕后，逐一检查每片PCBA放置是否稳固、接线是否正确且牢固。确认各工位PCBA之间保持适当间距，避免相互接触造成短路。装载完毕整理所有线束，检查是否有绞线、线束过紧等问题。

3、老化过程规范

（1）推入测试箱：确认全部接线无误后，将老化架平稳推入高低温测试箱内。确认老化架在箱内放置稳固、AC220V航空头供电线缆长度足够且不受挤压。关闭测试箱门。

（2）启动老化流程：闭合船型总开关接通老化架总电源。在高低温测试箱控制面板上设定老化温度曲线——典型的老化流程为先执行低温阶段（如-50℃），再执行高温阶段（如60℃），或执行多次温变循环。启动测试箱运行，达到设定温度并稳定后，通过上位机软件启动老化监控程序，开始计时老化。

（3）老化时长与温度控制：严格按照产品规格书规定的老化温度与时长执行。低温测试将PCBA板放在一定的低温温度下（如-50℃）一定时间后，在该条件下带额定负载、在规定的电压条件下通电运行所有程序，程序应正确无误。高温老化将PCBA板放在规定高温（如60℃）下，带负载通电运行所有程序。不得私自缩短老化时长。

（4）运行中严禁开启箱门：在设备处于正式老化运行状态时，除非涉及样品紧急处置或安全预警响应，否则应严格禁止开启箱门。当设备执行高温程序时，箱内空气温度远超环境温度，贸然开启箱门可能导致高温空气急剧喷出造成烫伤。

（5）上位机监控与巡检：老化过程中操作员通过上位机软件界面关注96通道实时数据——各通道工作电流和电压是否正常。若某通道电流突降（可能为PCBA故障断开）或电流突升（可能为短路或过载），系统自动声光报警并记录异常工位号及时间。操作员收到报警后按流程响应处理。巡检时应穿绝缘鞋，确保设备位于铺有绝缘层的地面上，并在设备周围拉上警示栏。

（6）异常情况紧急处理：若在老化过程中发现以下任一异常情况，立即按下测试箱急停按钮并关闭船型总开关——PCBA异常发热、冒烟、异味、明火；上位机软件大面积通道报警；测试箱温度失控异常；漏电保护装置频繁跳闸。异常情况排除后方可恢复测试。

4、老化结束与拆架操作

（1）老化结束处理：老化时间到达后，测试箱按程序降温至室温。待箱内温度降至安全范围后，打开测试箱门，关闭船型总开关，拔出AC220V航空头供电插头。

（2）拆架操作：将老化架平稳拉出测试箱，放置于通风散热区域。逐一拆卸各工位PCBA，按工位编号对应记录拆卸状态。所有完成老化的PCBA须进行老化后的常温功能复测。复测合格的PCBA作为良品流入下一工序；复测不合格的PCBA作为不良品隔离返修并做好详细记录。

5、设备维护与保养

（1）严禁带电维护：任何故障排查、部件更换（包括黄金电阻负载更换）、接线端子清洁或线路检查作业必须在完全断电状态下进行。

（2）接线端子检查与清洁：定期（建议每周）检查各工位金属接线端子有无氧化、烧蚀或松动。用工业无水酒精与无尘布清洁端子接触面，确保电气连接时接触电阻稳定。发现端子有电弧烧灼痕迹时必须立即更换。

（3）FR4载板清洁：定期用无尘布轻拭FR4玻纤载板表面，去除积尘。严禁使用水或湿布清洁载板——FR4玻纤板受潮后在高低温交变过程中可能因水分冻结或汽化导致层间应力增大。

（4）黄金电阻负载检查：定期（建议每月）检查各工位黄金电阻负载外观是否完好——有无外壳变色、膨胀、裂纹或烧蚀痕迹。若发现电阻外观异常，须及时更换并排查对应工位是否存在过载或短路隐患。

（5）高低温测试箱维护：建议定期检查箱体密封条是否老化变形，每1-2年检查一次。-定期保养冷凝器，保持维护。-

（6）日检日清：每日下班前确认船型总开关已断开、AC220V航空头供电插头已拔掉、上位机软件已退出。清扫老化架表面灰尘，用防尘罩遮盖老化架。

 

五、与竞争对手对比

 

王氏天茂（WSTM）与行业传统方案详细对比表

对比维度	王氏天茂（WSTM）	行业传统方案
工位规模	上下六层96工位并行老化，单台即可满足中大批量产线产能需求	单层或少量工位，无法匹配批量生产节拍
主体材质	铝型材框架+绿色防静电FR4玻纤载板，耐-50℃至60℃宽温域，低温不发脆、高温不变形	普通电木板或亚克力，-50℃低温下发脆开裂，60℃高温下软化翘曲
负载方案	黄金铝壳电阻负载，温度系数≤±50ppm/℃，-50℃至60℃全温域阻值高度稳定	水泥电阻或电炉丝，温度变化时阻值大幅漂移，老化条件不一致
控制系统	嵌入式系统+上位机软件，96通道自动巡检、异常自动报警、数据自动存储追溯	人工定时巡检万用表逐路测量，效率低且异常无法及时发现
供电接口	AC220V航空头供电，抗震防松脱，安全可靠	普通接线端子或插头，长期插拔易松动氧化
测试箱适配	老化架与高低温测试箱分体设计，测试箱由客户配备，通用灵活	一体式老化柜，故障时整机停机
材料环保	FR4玻纤板符合RoHS环保标准要求	部分低端材料不符合环保标准
行业经验	Since 2006，国家高新技术企业，测试治具行业十大品牌，湖南长沙芯丰微电子深度合作	缺乏北斗卫星手持终端行业高低温老化专用方案经验

 

六、产品规格与技术参数

北斗卫星手持双模户外手机PCBA高低温老化测试架规格表

参数类别	详细规格
设备名称	（北斗卫星）手持双模户外手机PCBA高低温老化测试架(北斗导航系统高低温老化测试治具)
外形尺寸	非标定制（根据PCBA外形尺寸、96工位布局及高低温测试箱腔体尺寸设计）
主体结构	铝型材主体框架+绿色防静电FR4玻纤载板（符合RoHS环保标准要求）
老化工位	上下六层，每层16工位，共96工位同时测试
模拟负载	黄金电阻负载（黄金铝壳功率电阻），温度系数低、全温域阻值稳定
电气连接	金属接线端子（供电及负载连接）
供电方式	AC220V航空头供电+船型总开关
温度适用范围	-50℃至60℃（老化架自身耐温范围，高低温测试箱由客户提供）
控制系统	嵌入式系统（下位机）+上位机软件，96通道自动巡检监控、异常报警、数据存储追溯
测试探针	无（高低温测试箱由客户提供）
适用产品类型	北斗卫星手持终端PCBA、双模户外手机PCBA、卫星通信终端PCBA、特种通信设备PCBA
老化测试项目	低温启动与运行可靠性验证、高温持续运行可靠性验证、温变循环应力筛选、射频性能温度漂移验证、电源管理与功耗温变特性验证、批量一致性筛选
适用标准参考	GB/T 2423.1（电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温）、GB/T 2423.2（高温试验方法）、GB/T 2423.22（温度变化试验方法）、GJB 150.3A（军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验）、GJB 150.4A（低温试验）

 

七、购买 / 获取方式

 

定制工装治具与软件项目详情表

项目	内容
价格模式	工装治具与上位机监控软件为非标定制，需根据PCBA外形尺寸、供电及负载规格、工位数量、老化温度及测试规范评估后报价。
购买渠道	电话/邮箱直供：可通过销售热线/电子邮件与王氏天茂公司取得联系，经技术评估与具体洽谈后完成定制采购。

 

八、服务对象 / 使用场景与案例分享

1、服务对象

北斗卫星手持终端及特种通信设备PCBA的ODM/OEM制造商（PCBA高低温老化筛选工位），专门面向湖南长沙芯丰微电子公司等国内北斗导航终端企业的环境应力筛选需求。

2、使用场景

北斗手持终端PCBA完成SMT贴片、DIP插件及常温FCT功能测试后，进入高低温老化筛选工序。操作员确认船型总开关已断开后，将96片已通过常温功能测试的合格PCBA依次安装至老化架各工位——将每片PCBA的供电端子与金属接线端子连接，将模拟负载端子与黄金电阻负载连接。确认接线极性正确、各工位PCBA固定稳固后，闭合老化架船型总开关，将老化架平稳推入高低温测试箱内，连接AC220V航空头供电。

在高低温测试箱控制面板上设定老化温度曲线——先执行-50℃低温阶段，验证PCBA在极寒条件下的启动能力和各项功能运行正常；再执行60℃高温阶段，验证长期高温运行稳定性。通过上位机软件启动老化监控程序，96通道实时数据在上位机界面同步显示。老化全程自动监控，异常通道第一时间声光报警并记录。老化时间到达后，测试箱降温至室温，断开老化架总电源，将PCBA逐一拆卸进行老化后常温功能复测。复测合格的PCBA作为良品流入下一工序；复测不合格的PCBA作为不良品隔离返修。

3、案例研究

湖南长沙芯丰微电子公司致力于北斗卫星手持终端的研发与制造，其手持式北斗导航系统产品应用于野外测绘、应急救援、边防巡逻等严苛环境。产品需要在-50℃极寒和60℃高温等极端温度条件下保持定位精度、通信链路的连续性以及各项功能的稳定运行。

在导入王氏天茂高低温老化测试架前，芯丰微电子对PCBA的高低温老化筛选采用单工位或少工位的方式，在小型温箱中逐批次进行。单批次老化耗时数十小时，产线老化筛选产能严重不足。此外，早期采用普通电木板载具在-50℃低温环境中反复使用后出现开裂现象，给设备的安全性带来隐患。

WSTM团队根据芯丰微电子手持式北斗导航系统PCBA的规格（北斗RDSS射频功放、多模通信、电池管理），设计定制了本款上下六层96工位高低温老化测试架。铝型材主体框架配合绿色防静电FR4玻纤载板的组合方案，耐低温-50℃——在-50℃极寒环境中材料不发脆、不开裂、不失效；耐高温60℃——在60℃高温连续运行下结构框架不变形、载板不翘曲、绝缘不退化。黄金电阻负载确保了各工位在-50℃至60℃全温域范围内的负载条件高度一致。上线后效果显著：96工位并行老化使单批次老化产能大幅提升。嵌入式系统+上位机的自动化监控替代了人工定时巡检，操作员仅需在上位机界面关注各通道状态或收到报警提示后响应即可。经-50℃至60℃高低温老化筛选后出货的PCBA批次，终端极端环境早期失效率大幅降低。该老化架已在芯丰微电子北斗手持终端产线稳定运行，为客户的产品可靠性提供了坚实保障。

 

九、用户价值

1、极端温度环境可靠运行，保障北斗终端品质

老化架所有材料耐低温-50℃，高温60℃，确保高低温老化测试架在设定好的温变极值极限环境下安全可靠运行。经-50℃至60℃高低温老化筛选后，有效暴露了常温测试无法发现的焊点微裂纹、低温启动失效、射频温漂等潜在缺陷，显著降低了终端用户在极端环境下使用时的故障率。

2、96工位并行老化，产能匹配大批量生产

上下六层96工位并行设计，单台老化架即可满足中大批量北斗手持终端PCBA产线的日常老化筛选产能需求，多台联排布置时产能灵活扩展。

3、嵌入式系统+上位机自动监控，降低人工成本

嵌入式系统实现96通道自动巡检与异常报警，将操作员从“逐路测量-逐项记录-持续盯表”的重复劳动中解放出来，转变为“定时查看上位机界面-异常响应”的高效工作模式。

4、黄金电阻负载低温漂，全温域模拟一致

黄金铝壳功率电阻温度系数≤±50ppm/℃，在-50℃至60℃宽温域范围内阻值保持高度稳定，确保每片PCBA在各温度点下的模拟负载条件一致，筛选结论客观可信。

5、分体式设计通用灵活

老化架与高低温测试箱分体设计，测试箱由客户自行配备，通用性强。测试箱可灵活用于不同型号产品的老化测试，老化架仅作为承载、供电和负载工装使用，设备投资效益最大化。

综合受益

王氏天茂为湖南长沙芯丰微电子定制的北斗卫星手持双模户外手机PCBA高低温老化测试架，集多工位高低温老化架的批量筛选效率、铝型材与FR4玻纤板的耐-50℃至60℃宽温域结构、黄金电阻负载的全温域稳定模拟能力及嵌入式系统+上位机的自动化智能监控于一体，是北斗卫星手持终端、特种通信设备制造企业实现高效高低温老化筛选、保障极端环境运行品质的理想产线装备。

 

十、关于王氏天茂：您身边有价值的合作伙伴

王氏天茂（WSTM）成立于2006年，是国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、测试治具行业十大品牌（2023年）、企业信用评价AAA级企业，自2014年至2025年连续多年荣获纳税信用A级企业评定。公司专注于电子工业设备与非标自动化设备的研发制造近20年。

权威认证： 公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系等多项国际认证，并运行8S现场生产管理体系及管家婆ERP系统。

研发实力： 研发团队由创始人王国锋先生领衔，其作为深圳市高层次专业人才后备级人才及深圳市宝安区高层次科技创新人才，自1996年起便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”等荣誉。

快速服务： 在珠三角地区，我们提供8小时上门服务，能够快速响应客户的设备调试、老化架维护与上位机软件升级需求，保障产线的稳定运行。公司秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，以“做您身边有价值的合作伙伴”为服务宗旨。

20年来，我们已为超过1000家企业提供了专业的定制化解决方案，服务客户包括湖南长沙芯丰微电子、美的集团、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、CET中电技术、繁易、普门科技、船井电机、比亚迪、天邦达、杉川机器人、湖北思存科技等众多知名企业，积累了深厚的行业经验。

 

十一、联系我们

如果您正在为北斗卫星手持终端、双模户外手机、卫星通信终端及各类特种通信设备PCBA的高低温老化筛选和可靠性验证寻找高效、可靠、智能的老化测试治具方案，欢迎联系我们！

1. 公司官网：www.wstm88.com

2. 全国服务热线：0755-26016267

3. 企业微信 / 手机：138-2887-5842、138-2332-7836、139-2379-5421

4. 官方邮箱：sales@wstm88.com

5. 抖音账号：WSTMSince2006（深圳市王氏天茂科技有限公司）

6. 公司地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

  
       技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
       服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
       服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
       客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
       服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访 

 ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系 

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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  地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
  全国免费服务电话：（86）0755-26016267
  公司电话：138-2887-5842（企业微信同号）  
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