王氏天茂

做EMS电子制造服务企业身边有价值的合作伙伴！

一、产品概述

简介：

（产品）漏检测试工装治具是一款专为电子装配、汽车电子、医疗器械、3C产品等行业设计的自动化防错检测设备，旨在通过气动压合+探针接触+单片机智能判读，解决产品内部元器件漏装、错装、位置偏移等隐性缺陷难以检测的行业痛点。该治具采用电木主体结构、防静电针板、红外安全光栅、单片机测试程序，实现对产品内部关键特征（如元器件有无、连接器是否到位、螺丝是否漏锁）的快速、准确、非破坏性验证，是FCT治具在装配过程检测领域的典型应用。

产品定位：核心产品

盈利模式：直供 + ODM/OEM定制

二、核心功能

功能1：气动自动压合与定位

描述：

治具采用气缸驱动压板，实现产品放入后的自动压合与定位。操作员将待测产品放入治具定位槽，按下启动按钮，气缸带动压板平稳下压，确保产品与针板上的探针精确接触。气动压合力可调，适应不同产品的受力要求，避免压坏敏感元器件。压合到位后，系统自动开始测试流程。

效益：

· 消除人工压合力度不均导致的接触不良

· 压合动作快速平稳，单次检测节拍可控制在3-5秒

· 作为气动测试治具，为自动化产线集成提供标准接口

功能2：探针接触式漏件检测

描述：

在针板上对应产品关键元器件位置（如IC、连接器、电容、电阻、螺丝位）布置高频率测试探针。当产品被压合定位后，探针与元器件焊点或测试点接触，通过检测接触电阻、通断状态或电容/电感特性，判断元器件是否存在漏装、错装、虚焊或位置偏移。探针采用高频寿命设计（可承受10万次以上压缩），保证长期测试的稳定性。

效益：

· 精准检测内部隐藏元器件的有无，避免人工目检的漏判

· 探针接触式检测可量化判断“有/无”的细微差异

· 适用于传感器测试治具、嵌入式系统测试治具等各类接触检测场景

功能3：单片机自动化控制与判读

描述：

采用单片机（如STM32）作为控制核心，通过定制化程序实现测试流程的完全自动化：气缸时序控制、探针信号采集、数据判读、结果输出、与外部设备通信。单片机可存储多组测试参数（不同产品的测试点位、判定阈值），一键切换产品型号，实现快速换型。

效益：

· 测试过程标准化，消除人工操作差异

· 自动判读“OK/NG”，结果客观可靠

· 作为嵌入式系统测试治具，可扩展至更多功能测试场景

功能4：红外线安全光栅防护

描述：

治具工作区域配置红外线安全光栅，实时监测操作区域。一旦有人员肢体靠近或触碰光栅，系统会立即停止气缸动作，避免意外夹伤。光栅响应时间小于20ms，符合工业安全标准。

效益：

· 彻底消除气动压合过程中的安全隐患

· 即使操作员误入工作区，设备也能瞬间停止

· 满足工厂安全生产规范，降低企业安全风险

功能5：双色指示灯与结果反馈

描述：

治具面板配置高亮双色指示灯（红/绿），检测完成后，绿色亮起表示产品合格（无漏件），红色亮起表示检测到漏件或错件。同时可选配蜂鸣器，不合格时发出警示音。结果直观，操作员无需读取屏幕即可快速区分良品与不良品。

效益：

· 检测结果一目了然，提升产线分拣效率

· 减少操作员判断疲劳，长期保持高准确率

· 适合流水线快速节拍作业

功能6：稳定耐用的主体结构

描述：

治具主体采用电木结构，针板与压板选用防静电电木板，确保良好的绝缘性和防静电性能。底盒设计合理，为气缸、探针模组、电路板等内部组件提供稳固的安装平台，同时预留足够的维护空间。整体结构紧凑，占地面积小，便于产线布局。

效益：

· 防静电材料保护ESD敏感元器件

· 结构刚性好，长期使用不变形，确保测试精度

· 易于清洁维护，符合电子制造车间环境要求

三、技术亮点/独特卖点

亮点	描述
气动+探针组合检测	气缸自动压合定位，探针接触检测，实现“放好即测”的自动化流程，大幅提升检测效率
单片机智能控制	以STM32单片机为核心，实现时序控制、信号采集、结果判读的全自动处理，可存储多组产品参数
红外光栅安全防护	主动式安全防护，确保气动机构运行中操作员绝对安全，优于普通治具仅靠警示标识的防护水平
模块化探针结构	探针模块采用快换设计，磨损后可快速更换，降低维护成本
防静电设计	针板、压板采用防静电电木板，保护敏感元器件免受静电损伤

四、和竞争对手相比的优势

对比维度	王氏天茂®漏检测试治具	普通市面产品
控制方式	单片机自动化控制，可编程多组参数	多为手动或简易继电器控制
检测方式	高频率探针接触检测，可量化判断	多为目检或机械限位判断，无法量化
安全防护	红外光栅主动防护，瞬间停机	多无主动防护，仅靠警示标识
结果反馈	双色指示灯+蜂鸣器，直观快速	无指示或仅单色灯
防静电性能	防静电电木板，保护敏感器件	普通材料，存在静电损伤风险
资质保障	国家高新技术企业，ISO三大体系认证	小型作坊居多，质量稳定性难保障

五、产品规格/技术参数

参数项	规格说明
主体结构	电木底盒 + 防静电电木针板 + 防静电电木压板
驱动方式	气缸驱动，气源压力0.4-0.6MPa
检测方式	高频率测试探针接触检测
检测内容	元器件有无、连接器到位、螺丝漏锁等
控制核心	单片机（STM32/Arduino）
安全防护	红外光栅，响应时间<20ms
结果指示	红/绿双色指示灯 + 蜂鸣器（可选）
数据接口	预留I/O信号，可对接PLC或MES
电源	AC220V / DC24V
外形尺寸	根据客户产品定制
材质	电木、防静电电木板

六、购买/获取方式

价格：根据产品尺寸、检测点数、功能配置定制报价，通常范围在1.5万元-4万元/套。批量采购可享阶梯优惠。

购买渠道：

· 官网在线留言：https://www.wstm88.com/Products/chanpinloujianceshig.html

· 服务热线：0755-26016267

· 企业微信：13828875842

试用/演示：可提供设计方案效果图及功能演示视频；珠三角地区客户可预约工程师上门现场演示。

七、服务对象/使用场景/案例分享

服务对象

· 电子产品装配厂：PCBA元器件漏装检测

· 汽车电子供应商：控制器模块内部组件到位验证

· 医疗器械制造商：精密器件装配完整性检测

· 3C产品代工厂：手机、平板、智能穿戴内部漏件检测

使用场景

场景1：PCBA生产线漏件检测

在SMT后段或装配线，操作员将PCBA放入治具，启动测试程序。系统自动压合，探针接触关键元器件焊点，通过接触电阻判断元器件有无。检测到漏件时红灯报警，操作员立即取出返修。该场景是FCT治具在装配过程检测领域的典型应用。

场景2：汽车电子模块内部组件验证

汽车控制器模块内部包含多颗IC、连接器、继电器等元件，人工目检容易遗漏。本治具通过多点探针同时检测，自动判断所有关键元件是否到位，确保模块出厂前100%合格。

场景3：气动测试治具集成自动化产线

本治具可作为气动测试治具集成至自动化流水线，与机械臂联动。机械臂自动上下料，治具自动压合检测，结果自动上传MES系统，实现无人化检测，单工位日检测量可达3000件以上。

场景4：嵌入式系统测试治具扩展应用

本治具的控制系统基于单片机架构，可在漏件检测完成后，集成后续功能测试（如电压测量、通信验证），形成嵌入式系统测试治具与漏件检测的一体化工作站，减少工件流转与二次定位。

场景5：传感器测试治具对标应用

对于包含传感器（如温度传感器、压力传感器）的产品，本治具可扩展传感器测试治具功能，在检测元器件有无的同时，验证传感器的信号输出是否正常，实现“漏件检测+功能验证”一体化。

案例研究

案例：某汽车电子供应商装配线防错改造

· 背景：原采用人工目检，漏检率约1.5%，多次导致成品出货后客户投诉控制器功能失效。

· 方案：导入王氏天茂漏检测试工装治具，配置气动压合、多点探针检测、单片机自动判读与红外光栅防护。

· 成果：漏检率降至0.1%以下，每年节省客诉处理成本约30万元，产线效率提升20%，顺利通过IATF 16949审核。

八、用户价值

受益1：装配质量可靠可控

自动检测替代人工目检，彻底消除漏检、误判，确保每一件产品的元器件装配完整性。

受益2：检测效率显著提升

气动压合+自动检测，单件检测时间从人工15秒压缩至5秒，操作员劳动强度大幅降低。

受益3：作业安全充分保障

红外光栅主动防护，杜绝气动压合过程中的夹伤风险，满足安全生产规范。

受益4：数据可追溯

预留信号接口，可对接MES系统，记录检测结果，实现质量追溯。

综合受益

（产品）漏检测试工装治具以气动自动压合+探针接触检测+单片机智能判读为核心，集成红外安全防护+直观声光反馈，帮助电子装配、汽车电子、医疗器械等行业客户实现内部漏件的精准、高效、安全检测，是测试治具定制领域的专业化解决方案。

九、常见问题解答

Q1：FCT治具与漏检测试治具有什么区别？

A：FCT治具（功能测试治具）通常对PCBA进行通电功能验证，测试电压、电流、通信等信号；而漏检测试治具专注于检测元器件有无、装配完整性，无需通电即可完成。本产品可视为FCT治具在装配过程检测领域的补充与延伸。

Q2：嵌入式系统测试治具在本产品中如何体现？

A：本产品的控制核心采用单片机系统，通过定制化程序实现压合时序控制、探针信号采集、结果判读等完整功能，是嵌入式系统测试治具的典型应用。客户可参考本产品的设计思路，将单片机控制系统扩展至更多功能测试场景。

Q3：传感器测试治具与漏检测试治具可以集成吗？

A：可以。对于包含传感器的产品，我们可在漏件检测的基础上，扩展传感器测试治具功能。通过增加信号采集电路，在检测元器件有无的同时，验证传感器的输出信号是否正常，实现“漏件检测+功能验证”一体化。

Q4：光学检测能否替代本治具？

A：光学检测（如AOI）可检测外观缺陷、焊点质量等，但对于产品内部隐藏的元器件、连接器内部的接触情况，光学检测存在盲区。本治具通过探针接触检测，可验证内部特征的有无与导通状态，与光学检测形成互补，共同保障产品质量。

Q5：为什么选择王氏天茂进行测试治具定制？

A：作为专业的测试治具定制厂家，王氏天茂拥有近20年行业经验，是国家高新技术企业、测试治具行业十大品牌，通过ISO三大体系认证。我们不仅提供标准产品，更擅长根据客户工艺需求定制各类FCT治具、气动测试治具、嵌入式系统测试治具，珠三角地区8小时上门服务。

王氏天茂®（WSTM）——电子工业设备ODM制造商

· 官网：https://www.wstm88.com

· 服务热线：0755-26016267

· 企业微信：13828875842

· 地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

 

 

  
       技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
       服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
       服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
       客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
       服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访 

 ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系 

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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