王氏天茂

做EMS电子制造服务企业身边有价值的合作伙伴！

 

一、产品概述

简介：

在电子产品组装过程中，散热片、散热风扇与功率器件（如CPU、MOS管、LED灯珠）之间需要涂覆锡膏、散热膏、导热膏或散热胶，以填充微小空隙、降低接触热阻、固定散热组件。传统手工涂覆方式存在涂覆量不均、位置偏移、气泡夹杂、效率低下等问题，容易导致散热不良、器件过热失效、甚至脱落。特别是在需要旋转涂覆的异形表面或环形区域，普通涂覆工具难以胜任。

[产品名称：翻转式涂覆工装夹具]是一款专为[电子产品组装厂、散热模组供应商、LED照明工厂] 设计的[精密涂覆工装夹具]。采用翻转式结构设计（可180°旋转或摆动），操作员将散热片或风扇放入夹具后，通过手动或电动旋转机构带动涂覆头沿设定轨迹移动，将锡膏、散热膏、导热膏或散热胶均匀涂覆于指定区域。夹具配备精密定位装置、定量供料系统、可更换涂覆模板，确保涂覆位置准确、厚度一致、无气泡，大幅提升散热组件组装质量和效率。

产品定位：核心产品 / 产线关键工艺工装

盈利模式：直供 + ODM/OEM 非标定制

公司资质：作为专业的测试治具厂家和过锡炉治具厂家，王氏天茂工装治具拥有20年行业经验，是国家高新技术企业，已服务立讯精密、美的等超1000家客户。

二、核心功能

功能1：翻转式结构设计，适应环形/异形涂覆轨迹

描述：治具采用翻转式结构（手动旋转台），可带动涂覆头沿圆形、弧形或不规则轨迹移动，实现对散热片中心孔、风扇轴套、环形散热槽等特殊区域的精准涂覆。旋转角度、速度可调，适应不同涂覆路径需求。

效益：解决了传统直涂方式无法涂覆环形区域的难题；涂覆轨迹均匀连续，无断胶或堆积。

功能2：精密定位系统，确保涂覆位置准确

描述：治具配置高精度定位销、仿形定位块或三爪卡盘，将散热片或散热风扇快速固定于夹具中心。定位精度可达±0.05mm，确保涂覆头每次动作时均对准目标区域。

效益：消除涂覆位置偏差，避免导热膏涂到非接触面，减少清洁工序和材料浪费。

功能3：定量供料系统，涂覆量精准可控（选配）

描述：治具可选配精密点胶控制器+针筒或螺杆阀，通过气压或机械挤出方式定量供给锡膏/散热膏。单次涂覆量精度可达±0.01g，涂覆厚度一致性高。

效益：避免人工挤胶导致的涂覆量不均，确保每一片散热组件的导热材料用量一致，降低材料成本。

功能4：可更换涂覆头/模板，兼容多种胶体和形状

描述：涂覆头采用模块化设计，可根据胶体粘度（锡膏、高粘度散热膏、低粘度导热胶）和涂覆形状（点状、线状、环状）快速更换针头、喷嘴或刮板。对于需要丝网印刷的散热膏，可更换精密钢网模板。

效益：一套治具兼容多种胶体和涂覆工艺，换型时间不超过10分钟。

功能5：真空吸附+加热功能（选配），提升涂覆效果

描述：治具下板可集成真空吸附功能，将散热片或风扇牢牢固定于夹具表面，防止涂覆过程中移位。对于需要预热降低粘度的导热膏，可选配恒温加热模块（室温-80℃可调）。

效益：真空吸附确保薄型散热片不变形；加热功能使高粘度散热膏流动性更好，涂覆更均匀。

功能6：防静电材质，保护电子元件

描述：治具主体采用防静电电木板或铝合金（表面阳极氧化+防静电涂层），避免静电积累对附近敏感电子元件的损伤。

效益：适合在PCBA周边进行涂覆作业，无需担心ESD风险。

功能7：多规格可选，适配不同散热组件

描述：提供多种标准尺寸规格（如适配50×50mm、80×80mm、120×120mm散热风扇），也可根据客户散热片形状（圆形、方形、异形）非标定制。

效益：满足从小型手机散热片到大型工业电源散热器的各类涂覆需求。

三、技术亮点/独特卖点

亮点1：翻转式结构，专为环形散热面设计

传统涂覆治具多为直线运动或手工涂抹，无法高效涂覆环形区域（如风扇轴套、圆形散热槽）。我们的翻转式结构通过旋转运动，实现均匀连续的环形涂覆，解决了行业痛点。

亮点2：定量供料，涂覆量一致性好

配合精密点胶控制器，单次涂覆量精度±0.01g，比人工挤胶节省材料30%以上，同时避免因涂覆量过多导致的溢出污染或过少导致的导热不良。

亮点3：模块化涂覆头，快速切换胶体类型

换胶时只需更换针筒或喷嘴，无需清洗整个管路，10分钟内完成切换，适应锡膏、散热膏、导热膏、散热胶等多种材料。

亮点4：真空吸附+加热，提升涂覆质量

真空吸附固定薄型散热片防止翘曲；加热模块降低高粘度散热膏的流动阻力，使涂覆更顺畅、无气泡。

亮点5：防静电设计，安全可靠

主体采用防静电电木板，表面电阻10?-10?Ω，适合在PCBA周边进行涂覆，不会损伤IC等敏感元件。

亮点6：王氏天茂工装夹具一站式定制能力

作为工装夹具厂家，我们不仅提供涂覆工装，还可配套提供过锡炉载具、测试治具、装配夹具等全系列产品。

四、和竞争对手相比的优势

 

序号	对比维度	王氏天茂WSTM解决方案	市场普通方案 （手工涂抹/简易工装）
1	结构设计	翻转式结构，可360°旋转涂覆环形/异形区域	直线运动或手工涂抹，无法均匀涂覆环形面
2	定位精度	±0.05mm，仿形定位块/三爪卡盘	人工目视定位，偏差±1mm以上
3	涂覆量控制	定量供料（点胶控制器+针筒），精度±0.01g	手工挤胶，用量不稳定，浪费严重
4	涂覆轨迹	旋转角度/速度可调，适应点/线/环多种形状	手工画圈或不规则涂抹
5	换型效率	模块化涂覆头，10分钟切换胶体类型	需清洗整个工具，30分钟以上
6	辅助功能	可选真空吸附+加热，提升涂覆质量	无辅助功能
7	材质	防静电电木板/铝合金，ESD防护	普通塑料或金属，无防静电
8	客户案例	立讯精密、美的等头部客户已验证	多为小型工厂，缺乏背书
9	品牌资质	国家高企，ISO三体系，测试治具行业十大品牌	小作坊式，售后无保障

五、产品规格/技术参数

序号	项目	详细参数
1	设备名称	翻转式涂覆工装夹具
2	型号	WSTM-ROTARY-COAT系列
3	适用对象	散热片、散热风扇、散热模组、功率器件散热面
4	适用材料	锡膏、散热膏、导热膏、散热胶（粘度范围100-500,000 cps）
5	涂覆方式	翻转式旋转涂覆（手动/电动可选）
6	旋转角度	0-180°可调（电动版可设定任意角度）
7	旋转速度	手动：任意；电动：0-60 rpm可调
8	定位精度	±0.05mm
9	涂覆量精度	±0.01g（配合点胶控制器）
10	涂覆头规格	针筒（5cc/10cc/30cc）、螺杆阀、钢网模板（可选）
11	真空吸附	可选配，真空度-60kPa
12	加热模块	可选配，室温-80℃，PID控制
13	主体材质	防静电电木板（表面电阻10?-10?Ω）或铝合金（防静电涂层）
14	适配产品尺寸	最小10×10mm，最大200×200mm（可定制）
15	外形尺寸	按产品尺寸定制
16	重量	约2-8 KG

 

购买/获取方式：

价格：根据涂覆方式（手动/电动）、是否带定量供料、是否带加热/真空等配置报价，请联系销售工程师获取详细方案。

购买渠道：深圳市王氏天茂科技有限公司官网 / 专属客户经理对接（可提供样品测试）。

试用/演示：欢迎寄送散热片/风扇样品及所用胶体至我司，免费进行涂覆工装方案设计验证。

六、服务对象/使用场景/案例分享

服务对象：

1. 电子产品组装厂：如电脑电源、服务器、逆变器、LED灯具生产商。

2. 散热模组供应商：为CPU、GPU、IGBT提供散热片和风扇的厂商。

3. 汽车电子工厂：电机控制器、车载充电机散热组件涂覆。

4. SMT后段组装线：在PCBA上安装散热片前的导热膏涂覆。

使用场景：

1. CPU/GPU散热片涂覆：将散热膏均匀涂覆于芯片表面，确保与散热片紧密贴合。

2. 散热风扇轴套涂覆：在风扇轴承或轴套内壁涂覆润滑型散热胶。

3. 功率管（MOSFET）散热面涂覆：在TO-220、TO-247等封装器件背面涂覆导热膏。

4. LED铝基板散热胶涂覆：在LED灯珠底部涂覆散热胶后贴装到铝基板上。

5. 环形散热槽涂覆：对圆形散热器底部的环形凹槽均匀填充散热膏。

案例研究：

背景：某知名PC电源厂商在生产金牌电源时，需要在MOS管与散热片之间涂覆导热膏。原手工涂抹方式用量不均，导致部分电源满载时MOS管温度过高，客诉率约1.5%。

方案：引入王氏天茂定制的翻转式涂覆工装夹具，配合电动旋转台和定量点胶控制器，将导热膏以环状轨迹均匀涂覆于MOS管背面，涂覆量控制在0.15g±0.01g。

成果：上线后，MOS管温度一致性大幅提升，因散热不良导致的客诉下降98%。客户工艺主管评价：“翻转式涂覆让导热膏的分布均匀性达到了前所未有的水平，温度测试全部通过。王氏天茂工装夹具帮我们解决了散热工艺的顽疾。”

七、用户价值

受益1：提升散热性能—— 均匀的导热膏/散热胶层，有效降低接触热阻，器件温度降低5-10℃。

受益2：节省材料成本—— 定量供料控制涂覆量，比手工挤胶节省材料30%以上。

受益3：提高组装效率—— 翻转式自动涂覆，单件仅需5-10秒，比手工快5倍。

受益4：避免污染—— 精确定位和定量，防止导热膏溢出污染周边元件。

受益5：保障可靠性—— 无气泡、无断胶的涂覆层，避免散热片脱落或热失效。

受益6：适应多品种—— 模块化涂覆头快速换型，满足小批量多型号生产。

受益7：符合ESD要求—— 防静电材质，保护敏感电子元件。

综合受益：

作为专业的测试治具厂家和过锡炉治具厂家，王氏天茂工装治具凭借20年行业经验，为您提供“交钥匙”式翻转式涂覆工装解决方案。从王氏天茂工装夹具到王氏天茂测试治具，再到王氏天茂过炉载具，我们一站式满足您的工装需求，助您在散热组件组装工艺中实现高精度、高效率、低成本的精密涂覆。

 

  
       技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
       服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
       服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
       客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
       服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访 

 ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系 

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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