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[（曲柄结构）ICT测试治具]

产品简介：采用纯机械凸轮曲柄连杆省力传动，针盘精准运动而待测板静止不动，专为建辉电子等EMS企业量身定制的高精度、高效率元器件在线测试针床治具
咨询热线：26016267

产品详情

一、工装治具 & 夹具产品概述

1、治具简介

ICT测试治具即 In Circuit Test 测试治具的缩写，就是在线检测、测试治具。是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，对每种单板需制作专用的针床，这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具-1。ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况，能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC-1。

在线测试通常是生产中第1道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板，因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一-1。

ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4材质（或指定），直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能。适用于TRI、JET、NEWSYS、OKANO、TESCO、TAKAYA、GWPOSHELL、SRC、CONCORD、PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm），以大于0.100"（2.54mm）为佳，其次是0.075"（1.905mm）。治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏-1。

曲柄式ICT测试治具是ICT针床治具中一种独具特色的驱动结构形式。曲柄式功能治具采用凸轮配合连杆传动，以减小手动操作力量；凸轮、连杆等传动材料均为进口，确保使用的灵活性与寿命，经久耐用；采用待测板静止，针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损-。在各类手动测试治具驱动机构中，曲柄式机构凭借其省力、自锁、运动平稳的特点，广泛应用于需要较大压合力且要求操作力小的ICT和FCT测试场景-。

本产品由深圳市王氏天茂科技有限公司研发生产，是专为深圳建辉塑胶电子实业（深圳）有限公司等EMS电子制造服务企业量身定制的曲柄结构ICT测试针床治具。建辉塑胶电子实业（深圳）有限公司是一家成立于1989年的港资企业，位于深圳市龙华新区观澜街道，占地面积超过5万平方米，年均在职员工约1300人，主要从事加工贸易，产品全部出口，主要产品包括塑胶电子制品、五金制品、塑胶五金模具、报警仪器系列产品、控制器及其配件线路板插件等。建辉塑胶电子与王氏天茂建立了长期合作关系，自2015年起便采购了王氏天茂多款非标定制的ICT测试治具用于产线品质管控。

该治具的核心驱动采用曲柄结构（曲柄滑块机构），其工作原理为：操作员旋转曲柄手柄，凸轮带动连杆驱动针盘沿精密导向组件做垂直上下运动，使针盘上的探针阵列与固定不动的待测PCBA测试点精准接触。当曲柄旋转至下止点（死点位置）时，机构形成机械自锁，手松开后针盘仍保持恒定接触压力，确保全测试周期内探针与PCBA测试焊盘可靠导通-。该治具适用于各类SMT产线PCBA的ICT在线测试，是EMS电子制造服务企业实现高效品质管控的理想产线工装。

2、产品定位

核心产品 / 曲柄结构ICT在线测试针床治具 / 覆盖消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域PCBA的元件级焊接质量检测

3、盈利模式

直供 + ODM/OEM定制（支持根据客户PCBA的Gerber文件、元件清单BOM、测试点布局及ICT测试系统配置定制治具规格与探针排布）

二、工装治具 & 夹具核心功能

1、曲柄滑块机构纯机械驱动，省力自锁恒压

描述：

本治具区别于普通手动快速夹或气动方案的核心特征在于其驱动结构采用曲柄滑块机构。曲柄式功能治具采用凸轮配合连杆传动，以减小手动操作力量；凸轮、连杆等传动材料均为进口，确保使用的灵活性与寿命，经久耐用-。该机构由凸轮（曲柄）、连杆和滑块（针盘运动部件）三部分组成，工作原理为：操作员旋转曲柄手柄，凸轮随之转动，通过连杆将旋转运动转化为针盘沿直线导柱的精确垂直往复运动。

与常规手动快速夹方案相比，曲柄滑块机构的显著优势在于：一是省力——通过凸轮的杠杆放大原理，操作员仅需施加较小的手柄旋转力即可产生较大的针盘下压力，确保数百根探针同步获得足够的接触压力；二是采用待测板静止，针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损-——待测PCBA在整个测试过程中保持静止不动，仅针盘做垂直运动，避免了PCBA晃动导致的元件碰撞损伤；三是自锁恒压——当曲柄旋转至下止点（死点位置）时，机构形成机械自锁，此时即使松开手柄，针盘也不会因探针弹簧反弹力而自行回退，确保全测试周期内探针接触压力恒定。测试完成后，反向旋转曲柄手柄，针盘平稳回升，探针与PCBA自动分离。

效益：

曲柄滑块机构作为纯机械驱动方案，无需气源管路、无需空压机、无需电源驱动，结构简洁可靠，长期运行无气路泄漏或电磁阀故障风险。其产生的压合力不仅平稳，而且通过机械死点自锁维持恒定，可确保数百根探针在每片PCBA上的压缩量高度一致，有效杜绝因探针虚接导致的ICT测试误判。待测板静止的设计从根本上避免了针盘运动过程中可能造成的元件碰撞损伤，特别适合高密度、薄型PCBA的在线测试场景。

2、ICT在线测试全功能自动检测

描述：

作为ICT在线测试的核心工装，本治具通过密集的探针阵列与PCBA上各测试点建立电气连接，配合ICT测试仪（如TRI、JET、OKANO、TESCON等品牌）在数秒钟内自动完成以下核心检测项目-1：

（1）电阻测试—— 对PCBA上所有电阻元件（含贴片电阻、插件电阻、排阻等）进行阻值测量，验证其实际阻值是否在设计规格的容差范围（通常±1%~±5%）内，检出错件、漏件、阻值偏差及焊接不良。

（2）电容测试—— 对PCBA上所有电容元件（含贴片电容、电解电容、钽电容等）进行容量测量，验证电容值是否在规定容差范围内，检出容量偏差、漏电容、虚焊及极性反接（针对有极性电容）。

（3）电感与晶振测试—— 对PCBA上的电感元件（含功率电感、磁珠、共模电感等）及晶振进行定量测量，检验感值和频率偏差及焊接质量。

（4）二极管与三极管测试—— 对PCBA上所有二极管、稳压二极管进行正向导通电压测量与反向截止特性验证；对三极管（BJT）的放大倍数、PN结导通电压及场效应管（MOSFET）的栅极阈值电压进行测量。

（5）光耦器、变压器与继电器测试—— 对光电耦合器的输入端正向导通电压与输出端开关特性进行验证；对变压器绕组的电气性能进行测试；测量继电器线圈电阻。

（6）运算放大器与电源模块测试—— 对运算放大器的基本功能及电源模块的输出特性进行功能测试。

（7）IC集成电路测试—— 对中小规模集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC-1。

（8）开路与短路检测—— 全面检测PCBA上各电气网络之间是否存在不应有的开路（如焊点虚焊、PCB走线断裂、元件引脚与焊盘分离等）或不应有的短路（如焊锡桥接、元件引脚间连焊、PCB线间漏电等）。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确-1。

（9）元件错漏反检测—— 综合各项测量数据，自动判定PCBA上是否存在元件错件（应装A元件但装成了B元件）、漏件（应装元件未装）或反件（有极性元件方向装反）等装配缺陷。

效益：

作为ICT在线测试针床治具，本治具配合ICT测试仪在数秒钟内全面检测PCBA上几乎所有元器件的焊接质量、参数偏差及装配缺陷，故障覆盖率高，故障定位准确到具体元件位号-1。自动化测试替代人工肉眼目检的不可靠方式，测试效率、判准率及覆盖率均达到较高水平。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒-1。

3、双面针床测试与标准化牛角接口

描述：

本治具支持单面及双面针床测试架构。针板材料可采用压克力、电木、FR-4等材质（或指定），根据客户PCBA的Gerber文件直接处理生成钻孔文件，保证钻孔精度-1。ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养-1。双面针床测试时，上下针板分别对应PCBA的正面和背面测试点，通过曲柄机构同步压合，一次动作即可完成双面全部测试点的电气连接。

治具与ICT测试仪之间的电气连接通过面板标准化牛角接口（连接器）实现。牛角采用统一排布规则，以扁平电缆与ICT测试仪的系统背板快速对接，即插即测。保护板根据PCB外形铣型并可按需更换。治具的测试点分布尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏-1。

效益：

双面针床架构一次压合即可完成PCBA正反面全部测试点的同步接触，单板测试时间在几秒至几十秒内完成，适合大批量产线的快速全检需求。标准化牛角接口使治具与各品牌ICT测试系统的对接即插即用，产线部署与治具切换灵活高效。保护板可更换设计在保护PCB和探针的同时延长了治具主体使用寿命。

4、高精度Gerber文件钻孔与CNC精密加工

描述：

ICT测试治具的精度核心在于探针孔位的精准度。本治具采用全流程数据协同设计——直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能-1。结构设计与钻孔文件以PCB的定位孔为统一基准同步生成，确保上下针板、保护板与待测PCB的完美对位。

钻孔工艺遵循严格的间距规范：两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm），以大于0.100"（2.54mm）为佳，其次是0.075"（1.905mm）-1。采用高精度CNC数控机床完成针板、保护板的钻孔与铣型，确保针套安装的垂直度和位置度，避免探针偏移导致的接触不良。

效益：

全流程数据协同设计与Gerber文件直接处理生成钻孔文件的技术路线，确保了每根探针的孔位与PCBA测试点一一精准对应。CNC精密加工避免了传统手工套钻容易出现的累积孔位误差，为ICT测试的可靠接触提供了坚实的机械基准保障。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能，提升了治具从设计到交付的效率与可靠性。

三、技术亮点与独特卖点

1、曲柄滑块机构纯机械驱动，免气源免维护

创新采用曲柄滑块机构（凸轮配合连杆传动）作为压合驱动核心，将手柄的旋转运动通过凸轮和连杆转化为针盘的精确直线往复运动。采用待测板静止，针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损-。当曲柄旋转至下止点时形成机械死点自锁，确保探针接触压力全程恒定。该纯机械方案无需气源管路、无需空压机、无需电源驱动，结构简洁可靠，长期运行无气路泄漏或电磁阀故障风险，特别适合没有集中供气管网的产线环境部署。

2、数秒钟全项目自动检测，故障定位精准

ICT测试治具配合测试仪可在数秒钟内完成对一片PCBA上所有元器件的在线测试——包括电阻、电容、电感、晶振定量测量，二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块功能测试，以及中小规模IC逻辑功能测试-1。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒-1。

3、双面针床架构一次压合同步测试

支持单面及双面针床测试架构，上下针板分别对应PCBA正反面测试点，通过曲柄机构一次压合即可完成双面全部测试点的电气连接，显著提升大批量产线的测试效率。通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4材质（或指定）-1。

4、Gerber文件直接处理生成钻孔文件，精度可靠

采用直接gerber文件处理生成钻孔文件的技术路线，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能-1。两被测点或被测点与预钻孔之中心距严格遵循行业规范-1。适用于TRI、JET、NEWSYS、OKANO、TESCON、TAKAYA、GWPOSHELL、SRC、CONCORD、PTI816等主流ICT机型-1。

5、建辉塑胶电子长期合作验证的成熟方案

该曲柄结构ICT测试治具方案深度适配深圳建辉塑胶电子实业（深圳）有限公司的PCBA在线测试需求。建辉塑胶电子是一家成立于1989年的港资企业，年均在职员工约1300人，产品全部出口。王氏天茂自2015年起与建辉塑胶电子建立合作关系，多年来持续为其提供非标定制的ICT测试治具及FCT功能测试治具。该方案经过建辉塑胶电子多年产线批量验证并稳定运行，是成熟可靠的量产在线测试解决方案。

四、操作注意事项

1、操作前准备

（1）治具外观与安全检查：每次使用前检查治具主体底盒有无裂纹或变形，曲柄滑块机构动作是否顺畅、凸轮及连杆连接处有无松动或磨损，各定位销是否完好在位；检查针板各探针针头有无弯折、磨损或污染；检查牛角接口各针脚有无弯折、氧化或松动。

（2）针床探针检查：确认上下针板各探针针头完整、无缺针或歪针。若探针需更换，须严格按照拆装规范操作——首先取出针板放在平整台面，用平头钳或专用拔针工具拔出需更换的针套，检查针孔是否完好无异物残留，将新针套按正确方向压入针孔并用压针工具均匀压紧至与针板表面齐平，然后插入对应规格的新探针，确认弹簧触感正常且压缩后能自然回弹至原位。

（3）静电防护确认：操作员须正确佩戴防静电手环并可靠接地，工作台面铺设防静电台垫。PCBA上含有大量敏感电子元件，装板及取板全程必须落实静电防护措施，防止静电放电（ESD）对元器件造成隐性或即时损伤。

（4）ICT测试仪与通信检查：确认ICT测试仪已正常开机并完成自检，测试程序已正确加载并通过当日校验，治具牛角接口与测试仪系统背板的连接线已对接牢固，通信接口指示灯显示正常。

（5）测试程序校验确认：每班次开始测试前，取1-2片已知性能良好的标准样片（Golden Sample）放入治具完成一次全流程测试，确认测试程序判定结果与样片已知参数一致。若出现误判或测试值偏差，须暂停测试并通知技术人员排查ICT程序设置或治具探针状态。

2、装板操作规范

（1）取放PCBA手势规范：取放PCBA时须捏持板边，避免手指直接接触元器件本体、金手指及测试点焊盘表面。手上的汗渍与油脂残留在测试点表面可能导致探针接触电阻增大或不稳定，影响ICT测试数据的准确性和重复性。

（2）定位确认：将PCBA放入载板的定位槽内，确认板边定位孔与载板上的定位销完全配合到位，PCBA与载板平整贴合，无翘曲或偏斜。

（3）曲柄压合操作：均匀旋转曲柄手柄至下止点（死点位置），使机构自锁。曲柄式功能治具采用凸轮配合连杆传动，以减小手动操作力量-。本治具采用待测板静止，针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损-——压合过程中PCBA保持静止不动，仅针盘向下运动接触PCBA。若旋转过程中感到异常阻力，立即停止并检查PCBA是否放正或是否有元件干涉。

（4）下压到位确认：确认曲柄手柄已旋转至下止点位置，机构已形成自锁。此时手松开手柄，针盘应保持恒定的接触压力不回弹。

3、测试过程规范

（1）启动测试：确认ICT测试仪处于测试就绪状态后，通过测试仪操作面板或PC端测试软件启动ICT自动测试程序。测试仪依次对各电气网络施加测试信号并完成逐项测量与判定。单板测试时间一般在几秒至几十秒-1。

（2）测试过程观察：ICT测试全程由测试仪自动完成，操作员无需干预测试流程。关注测试仪显示屏的测试进度及结果指示——PASS表示所有测试项目均通过检测，FAIL表示存在不合格项。

（3）测试结果处理：测试PASS的PCBA，反向旋转曲柄手柄使针盘回升，平稳取出PCBA放入良品周转区流入下一工序。测试FAIL的PCBA，根据ICT测试仪打印或显示的故障报告确认故障元件位号及故障类型（如短路、开路、阻值超差、错件、漏件等），将不良品与故障报告一并放入不良品区，供维修站根据明确故障位号进行针对性返修。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确，对故障的维修不需较多知识-1。

（4）异常情况处理：若连续多片PCBA在同一测试项出现FAIL且故障位号集中，可能提示针床探针接触不良、牛角接口信号线松动或测试程序设置偏差，应立即暂停测试并通知产线技术人员排查治具及ICT设备状态。

4、设备维护与保养

（1）严禁带电维护：更换探针、清洁针板、检查牛角接口或进行任何维护作业前，必须确认ICT测试仪已停止测试、治具与测试仪之间的连接线缆已断开。

（2）探针日常清洁与更换：建议每班次或每500次测试后，用工业无水酒精与不起毛无尘布轻擦探针针头，去除累积的助焊剂残留、氧化层及灰尘。发现探针针头磨损变钝、弯曲变形或弹簧弹力衰减时，及时按规范进行单支更换。

（3）曲柄滑块机构保养：定期（建议每月）检查曲柄滑块机构的凸轮、连杆及滑块等运动部件是否磨损或松动，必要时加注适量润滑油保持运转顺畅。凸轮、连杆等传动材料均为进口，确保使用的灵活性与寿命，经久耐用-。若发现机构松动或自锁失效，应立即停止使用并通知技术人员检修。

（4）针板表面与牛角接口清洁：定期（建议每周至少一次）用无尘布轻擦拭针板表面和牛角接口引脚，防止助焊剂粉尘、金属碎屑或灰尘积聚导致探针绝缘电阻下降或接口接触不良。

（5）日检日清：每日下班前确认ICT测试仪已正常关机、治具处于无压合状态（曲柄手柄松开，针盘位于上位）。用防尘罩遮盖治具，清理工作台面杂物。建议每季度进行一次治具全面计量校验——包括探针接触电阻随机抽测、牛角接口导通性测试及各机械配合部件功能完好性验证。

五、与竞争对手对比

王氏天茂（WSTM）与行业传统方案对比表

对比维度	王氏天茂（WSTM）	行业传统方案
驱动方式	曲柄滑块机构（凸轮配合连杆传动），纯机械驱动免气源，进口凸轮及连杆材料确保灵活性与高寿命	普通手动快速夹压力不均且无死点自锁；气动方案需配套空压机及气路，部署受场地限制且长期运行有泄漏风险
运动方式	采用待测板静止、针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损	多为针盘固定、待测板运动的方式，PCBA晃动存在元件碰撞损伤风险
省力效果	凸轮杠杆放大原理，操作员仅需施加较小的手柄旋转力即可产生较大的针盘下压力	手动方案需施加较大操作力，长期操作易导致操作员疲劳
设计精度	直接Gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错	传统手工套钻或半自动钻孔，累积孔位误差较大。测试程式手动编写，出错率高
机型兼容	适用于TRI、JET、NEWSYS、OKANO、TESCON、TAKAYA、GWPOSHELL、SRC、CONCORD、PTI816等ICT机型	多针对单一品牌ICT设备定制，兼容性有限
针床架构	支持单面及双面针床测试，通用天板方便交换机种，可调培林座容易保养	多为固定单面针床，双面测试需切换治具
材质工艺	使用压克力&电木&FR-4材质（或客户指定），CNC精密加工	多为单一材质，无客户选配空间
客户验证	深圳建辉塑胶电子（1989年成立，1300人规模港资企业）长期合作，自2015年起产线批量验证	缺乏长期合作验证案例
行业经验	Since 2006，国家高新技术企业，测试治具行业十大品牌，ISO9001/ISO14001/ISO45001三体系认证	多为小型治具作坊，无完整体系认证

六、产品规格与技术参数

ICT测试治具规格表

参数类别	详细规格
设备名称	【曲柄结构】ICT测试治具(曲柄滑块机构ICT在线测试针床)
外形尺寸	非标定制（根据客户PCBA外形尺寸、测试点位数量及ICT测试系统配套决定）
驱动机构	曲柄滑块机构（凸轮配合连杆传动），纯机械驱动，死点自锁恒压，待测板静止、针盘上下运动
运动方式	待测板静止不动，针盘垂直上下运动，确保待测板零件不受损
结构材质	电木板主体框架 + 压克力/电木/FR-4针板（或客户指定材质）+ 可调培林座 + 通用天板
测试探针	根据客户需求选配国际知名品牌或国产高性价比探针
ICT测试仪	适用于TRI、JET、NEWSYS、OKANO、TESCON、TAKAYA、GWPOSHELL、SRC、CONCORD、PTI816等ICT机型（由客户配备，非本治具供货范围）
通信接口	标准化牛角连接器，与各品牌ICT测试系统即插即用
针床类型	支持单面及双面针床测试架构，通用天板方便交换机种
适用产品类型	消费电子PCBA、通信设备主板、汽车电子控制板、工业控制器PCBA、3C产品PCBA等SMT产线电子产品PCBA
钻孔精度	直接Gerber文件处理生成钻孔文件保证精度；两被测点中心距≥0.050"（1.27mm），优选>0.100"（2.54mm），其次0.075"（1.905mm）
检测项目	电阻/电容/电感/晶振定量测量，二极管/三极管/光藕/变压器/继电器/运算放大器/电源模块功能测试，中小规模IC逻辑功能测试（74系列、Memory类、驱动类、交换类等），开路/短路网络检测，元件错漏反综合判定
控制系统	治具本身无嵌入式系统（纯物理针床结构），测试控制与判定由客户ICT测试仪完成
适用标准参考	IPC-9252A（PCBA电气测试要求）、IPC-A-610（电子组件的可接受性要求）、ANSI/ESD S20.20（静电防护标准）

七、购买 / 获取方式

王氏天茂公司定制服务价格与购买渠道信息表

项目	描述
价格模式	治具为非标定制，依据客户提供的PCBA Gerber设计文件、元件BOM清单、测试点位布局综合评估报价。直接Gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错。
购买渠道	电话/邮箱直供：可通过销售热线或电子邮件与王氏天茂公司取得联系，经技术方案评估、探针选型确认与报价洽谈后完成定制采购。

八、服务对象 / 使用场景与案例分享

1、服务对象

消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域的EMS电子制造服务企业及PCBA的ODM/OEM制造工厂（SMT产线ICT在线测试工站），为各品牌ICT测试系统提供配套专用曲柄结构针床治具。

2、使用场景

PCBA在SMT贴片及回流焊接完成后进入ICT在线测试工站。操作员将待测PCBA放入治具载板的定位槽内，确认板边定位销与定位孔配合到位。均匀旋转曲柄手柄至下止点（死点位置），针盘沿导向组件垂直向下运动，密集的探针阵列同步接触PCBA上所有测试点——在整个压合过程中，PCBA保持完全静止不动，仅针盘做上下运动，确保待测板零件不受损。当曲柄旋转至下止点时机构形成自锁，手松开手柄后针盘仍保持恒定接触压力。

操作员通过ICT测试仪启动自动测试程序，测试仪在数秒钟内依次完成对整板电阻、电容、电感、晶振、二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块及中小规模IC等元器件的在线测量与网络开短路检测。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上。测试PASS的PCBA，反向旋转曲柄手柄使针盘回升，取出流入下一工序；测试FAIL的PCBA，根据ICT打印的故障报告随不良品一并移交维修站进行针对性维修。全程测试由ICT测试仪自动完成，操作员仅负责装板、曲柄压合和取板判定的标准化操作。

3、案例研究

深圳建辉塑胶电子实业（深圳）有限公司是一家成立于1989年的港资企业，位于深圳市龙华新区观澜街道，占地面积超过5万平方米，年均在职员工约1300人。公司主要从事加工贸易，产品全部出口，主要产品包括塑胶电子制品、五金制品、塑胶五金模具、报警仪器系列产品、控制器及其配件线路板插件、电气音响及视觉装置等。

建辉塑胶电子与王氏天茂自2015年起建立了长期合作关系。在此之前，建辉塑胶电子产线的ICT在线测试工序面临多方面挑战：早期采用普通手动快速夹驱动的针床治具，因操作力需求大且机构无死点自锁功能，长期高频使用后操作员容易疲劳，偶有因压合力不足导致探针虚接造成ICT测试误判的情况，误判率偏高，维修站需要花费额外时间复测排查误报故障；部分针板因钻孔精度不足，探针偏位导致与PCBA细小测试点接触不良，进一步加剧了测试不稳定性的问题。

王氏天茂工程团队根据建辉塑胶电子多款PCBA的Gerber文件与元件BOM清单，基于Gerber文件直接处理生成钻孔文件保证钻孔精度的设计方法，完成了专用曲柄结构ICT针床治具的设计与制造。治具采用凸轮配合连杆传动的曲柄滑块机构，进口凸轮及连杆材料确保使用的灵活性与寿命，经久耐用。采用待测板静止、针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损。通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养。

治具上线后效果显著：曲柄滑块机构的省力特性使操作员仅需施加较小的手柄旋转力即可产生稳定可靠的针盘下压力，机械死点自锁确保全测试周期内探针接触压力恒定不变；采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板测试时间在几秒至几十秒内完成；ICT测试误判率大幅降低，维修站凭借精准的故障位号报告大幅缩短了单件不良品的排查维修时间；因探针接触不良导致的重复测试和误报维修情况减少了80%以上，产线ICT测试工站的设备利用率显著提升。建辉塑胶电子与王氏天茂自2015年起持续合作至今，该曲柄结构ICT测试治具方案经多年产线批量验证，为建辉塑胶电子PCBA的出厂品质管控提供了坚实保障。

九、用户价值

1、曲柄滑块省力驱动，免气源免维护

曲柄式功能治具采用凸轮配合连杆传动，以减小手动操作力量-。凸轮杠杆放大原理使操作员仅需施加较小的手柄旋转力即可产生较大的针盘下压力，确保数百根探针同步获得足够的接触压力。纯机械驱动方案无需气源管路、无需空压机、无需电源驱动，长期运行无气路泄漏或电磁阀故障风险，维护成本极低。

2、待测板静止，确保元件不受损

采用待测板静止，针盘上下运动的方式，确保待测板零件不受损-。PCBA在整个测试过程中保持完全静止不动，仅针盘做垂直运动，避免了PCBA晃动导致的元件碰撞损伤，特别适合高密度、薄型PCBA的在线测试场景。

3、数秒钟全项目自动检测，故障定位精准

ICT测试治具配合测试仪可在数秒钟内完成对一片PCBA上所有元器件的在线测试。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒-1。在线测试通常是生产中第1道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升-1。

4、Gerber直接处理生成钻孔文件，精度可靠

采用直接gerber文件处理生成钻孔文件的技术路线，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能-1。适用于TRI、JET、NEWSYS、OKANO、TESCON、TAKAYA等多种ICT机型，通用天板方便交换机种-1。

5、建辉塑胶电子长期合作验证，成熟可靠

建辉塑胶电子实业（深圳）有限公司成立于1989年，年均在职员工约1300人，产品全部出口，是王氏天茂自2015年起的长期合作客户。本曲柄结构ICT测试治具方案经建辉塑胶电子多年产线批量验证并稳定运行，为PCBA出厂品质管控提供了成熟可靠的量产在线测试解决方案。

综合受益

王氏天茂曲柄结构ICT测试治具，汇集曲柄滑块机构纯机械驱动的免气源免维护优势、待测板静止针盘运动保护元件的安全设计、Gerber直接处理保证钻孔精度的高精度制造工艺、数秒钟全项目自动检测与故障定位精准的ICT在线测试能力，是SMT产线PCBA实现元件级品质全检、提升产线直通率的理想基础工装。

十、关于王氏天茂：您身边有价值的合作伙伴

王氏天茂（WSTM）成立于2006年，是国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2019-2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、测试治具行业十大品牌（2023年）、企业信用评价AAA级企业，自2014年至2025年连续多年荣获纳税信用A级企业评定。公司专注于电子工业设备与非标自动化设备的研发制造近20年。

权威认证： 公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系等多项国际认证，并运行8S现场生产管理体系及管家婆ERP系统。

研发实力： 研发团队由创始人王国锋先生领衔，其作为深圳市高层次专业人才后备级人才及深圳市宝安区高层次科技创新人才，自1996年起便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”等荣誉。

快速服务： 在珠三角地区，我们提供8小时上门服务，能够快速响应客户的设备调试、探针更换与治具维护需求，保障产线的稳定运行。公司秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，以“做您身边有价值的合作伙伴”为服务宗旨。

20年来，我们已为超过1000家企业提供了专业的定制化解决方案，服务客户包括深圳建辉塑胶电子、美的集团、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、CET中电技术、繁易、普门科技、船井电机、比亚迪、天邦达、杉川机器人、湖北思存科技、湖南长沙芯丰微电子等众多知名企业，积累了深厚的行业经验。

十一、联系我们

如果您正在为SMT产线PCBA的ICT在线测试寻找与各品牌ICT系统深度适配、采用曲柄结构纯机械驱动、高精度可靠的非标定制针床治具方案，欢迎联系我们！

1. 公司官网：www.wstm88.com

2. 全国服务热线：0755-26016267

3. 企业微信 / 手机：138-2887-5842、138-2332-7836、139-2379-5421

4. 官方邮箱：sales@wstm88.com

5. 抖音账号：WSTMSince2006（深圳市王氏天茂科技有限公司）

6. 公司地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司）
ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司） WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
1、工装治具系列，主要有：
(1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
(2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具、玻纤FR-4过炉治具、钛合金过炉托盘等。
(3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
(4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
2、非标定制自动化设备系列，主要有：
（In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
2、仪器仪表制造业；
3、电气机械和器材制造业；
4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
5、汽车制造业；
6、专用设备制造业；
7、通用设备制造业；
8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。


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  地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
全国免费服务电话：（86）0755-26016267
公司电话：138-2887-5842（企业微信同号）
公司邮箱：sales@wstm88.com;

ICT测试治具、曲柄结构测试治具、ICT测试针床、PCBAICT测试治具、PCB在线测试治具、曲柄式功能治具、曲柄式ICT治具、定制ICT测试治具、SMT电路板ICT治具、非标ICT测试工装、深圳测试治具、建辉电子ICT测试治具

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王氏天茂科技SInce2006：

[（曲柄结构）ICT测试治具]

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