产品分类
王氏天茂科技SInce2006:
地址:深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
服务电话:(86)0755-26016267
公司电话:13828875842
公司邮箱:sales@wstm88.com
滚筒支架过水测试治具 (1).jpg)
简介:
[产品名称:WSTM-滚筒支架过水测试治具]是一款专为[扫地机器人整机厂、EMS制造商及精密注塑组件供应商] 设计的[多功能过水性能自动测试设备]。旨在通过[模拟整机水泵供水 + 多路高精度流量计同步采集 + 浮动接头自适应封堵],解决[支架内部流道堵塞、出水口流量不足、各路出水不均等导致的清洁效果差及客诉问题]。
产品定位:增值产品 / 产线关键质量门
盈利模式:直供 + ODM/OEM 非标定制(已服务安克、立讯精密、杉川、追觅等客户)
功能1:一键扫码启动,全自动水路测试
· 描述:操作员扫描工件条码后,系统自动执行:① 气动接头下压并浮动推进,密封进水口;② 按设定逻辑启动主机清水泵(如先启泵1,5秒后启泵2);③ 水泵工作至设定时间(如15秒、25秒)后,分别读取各流量计数值;④ 自动判定并显示PASS/NG,数据保存上传。
· 效益:测试过程无人为干预,单件测试仅需30秒左右,效率比人工秒表+量杯提升5倍以上;且避免人工读数误差。
功能2:多路高精度流量同步检测
· 描述:设备配备4个带RS485通讯的流量计(精度0.1 L/min)。1路接总进水,3路分别接支架的三个出水口(例如左、中、右喷水口)。测试逻辑会自动计算:
o 出水效率 = (Q2+Q3+Q4) / Q1 ≥ 75%
o 各路均衡性 = max(Q2,Q3,Q4) - min(Q2,Q3,Q4) < 10%
· 效益:不仅判断“有没有水”,更评估“水够不够、分得均不均匀”,精准拦截因流道设计缺陷或注塑毛刺导致的偏流/弱流问题。
功能3:浮动气动接头,自适应位置偏差
· 描述:进水口接头采用浮动结构(径向可偏移±0.5~1mm),配合气缸下压+推进动作,即使工件定位存在微小偏差,接头也能自动对中并密封,避免硬接触损伤支架接口。
· 效益:降低对工件定位治具的精度要求,换型调整更轻松;同时保护客户产品外观,减少误判。
功能4:可选配CCD视觉,检测堵孔
· 描述:在出水口上方或侧面安装工业相机,测试过程中自动抓拍图像,通过算法判断每个出水口是否存在完全堵塞(例如无水滴或喷柱异常)。
· 效益:对于微小孔(如0.3mm)堵塞,流量计可能因极低流量而无法稳定测量,而CCD可直接目视确认,实现“0漏检”。
功能5:数据上传与MES追溯
· 描述:每个工件的测试数据(各流量值、效率、均衡性差值、判定结果、测试时间)通过485/以太网上传至客户MES系统,支持生成批次报表。
· 效益:满足安克、立讯精密等大客户的数字化验厂要求;出现客诉时可快速锁定问题批次及具体工位,倒推工艺改进。
亮点1:仿整车多泵协同控制
亮点2:自研流量均衡性算法
不只是简单对比总流量,我们内置了出水流率和分路差值双重判据,并允许客户自定义阈值(如效率≥85%,差值≤8%)。测试逻辑透明,支持现场参数调整。
亮点3:模块化水路与快换设计
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对比维度
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王氏天茂WSTM解决方案
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市场普通方案(手工/简易工装)
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检测精度
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流量计精度0.1,485通讯,数据可采集
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人工用量杯+秒表,误差大,效率低
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判定逻辑
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自动计算效率+均衡性,智能PASS/NG
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无定量判定,依赖人工经验
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接头方式
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浮动气动接头,自适应偏差,不伤产品
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刚性对接,易损坏支架接口
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堵孔检测
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可选配CCD视觉,彻底杜绝全堵
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无法检测微小堵塞,存在漏检
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数据追溯
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自动上传MES,支持扫码绑定
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无数据记录,无法追溯
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客户案例
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安克、立讯精密、杉川、追觅等已验证
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多为小型工厂,缺乏头部客户背书
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资质服务
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国家高企,ISO三体系,20年行业经验
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小作坊式,售后响应慢
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项目
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详细参数
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设备名称
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滚筒支架过水测试治具
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型号
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WSTM-FLOW-ROBOT系列
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测试对象
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扫地机器人滚筒支架(带进出水口)
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流量计数量
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标配4个(1进水+3出水),可扩展
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流量计精度
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±0.1 L/min(量程0~5 L/min可选)
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通讯协议
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RS485 Modbus RTU
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水泵配置
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2~3台直流清水泵(12V/24V)
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气动接头
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浮动式,气缸下压+侧推
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测试节拍
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约25~35秒/件(含上下料)
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工作气压
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0.4 ~ 0.6 Mpa
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工作电压
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220V AC / 24V DC
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视觉选配
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500万像素工业相机+LED光源
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外形尺寸
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按工件定制(典型:550400450mm)
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重量
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约50~80 KG
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购买/获取方式:
· 价格:根据流量计品牌、水泵数量、是否带CCD等配置报价,请联系销售工程师获取详细方案及报价。
· 购买渠道:深圳市王氏天茂科技有限公司官网 / 专属客户经理对接(可提供寄样测试)。
· 试用/演示:欢迎寄送滚筒支架样品至我司实验室,免费进行过水测试验证并出具报告。
服务对象:
使用场景:
1. 来料检验(IQC):支架入厂时抽检或全检过水性能,防止不良品流入产线。
2. 产线组装后测试:在滚筒支架与水泵、管路组装完成后,立即进行过水测试,确保整机水路功能。
3. 老化前筛选:在整机老化或最终测试前,快速筛选出流量不达标件,避免后续拆解。
4. 工艺验证:新开模具或更改点胶工艺后,用治具验证水路改善效果。
5. 客退品分析:对客诉退回的支架进行过水测试,复现故障原因。
案例研究:
背景:某知名扫地机器人客户(追觅)反馈,部分机型在市场端出现拖地局部无水现象,客诉率约0.8%。经排查,原因为滚筒支架三个出水口流量分配严重不均,其中一个口几乎无水。
方案:引入王氏天茂定制的过水测试治具,在组装线体增加测试工位,自动检测每台支架的出水效率及均衡性,不合格品自动拦截并报警。
成果:上线后,因水路不均导致的客诉下降至0.05%以下。同时,通过测试数据反馈给供应商调整注塑流道设计,彻底解决了根本问题。客户评价:“从定性到定量,WSTM的过水测试治具让我们真正看清了水路问题。”
· 受益1:杜绝市场投诉—— 100%拦截出水效率不足或偏流的支架,保护品牌口碑,减少退换货损失。
· 受益2:提升产线良率—— 实时监控流量数据,快速发现装配或来料异常,指导现场改善。
· 受益3:满足大客户审核—— 安克、立讯等客户非常重视水路测试能力,该设备是验厂时的关键加分项。
· 受益4:降低返修成本—— 在早期发现问题,避免整机装配完成后再拆解维修,节省大量人工和物料成本。
· 受益5:数据驱动工艺优化—— 长期积累的流量数据可帮助研发优化流道结构、选择更匹配的水泵。
综合受益:
王氏天茂(WSTM)的滚筒支架过水测试治具,将模糊的“通水检查”升级为精准量化、自动判定、全程可追溯的智能测试系统。凭借20年工装治具经验及头部客户(安克、立讯精密、杉川、追觅)的成功落地案例,我们为您提供“交钥匙”式定制方案,助您的扫地机器人产品在水路可靠性上领先同行。
滚筒支架过水测试治具 (2).jpg)
技术能力:WSTMSINCE2006王氏天茂®-电子工业设备ODM制造商!成立于2006年,国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业(2024年)、深圳市创新型中小企业(2022年)、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质,通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证,并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔,其作为深圳市高层次专业人才,带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”(2023年)等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。
服务政策:秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念,并遵循“好的服务”的宗旨,不断提高客户服务的质量,务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
服务宗旨:做您身边有价值的合作伙伴!
服务便捷:珠三角地区8小时上门服务
客户咨询服务:解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
服务品质保证:对所有的服务进行定期和不定期回访


ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系

WSTM SINCE2006王氏天茂®-电子工业设备ODM制造商!
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,成立于2006年,国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业,专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石,致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴!
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场,并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线,形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性,亦显著提升了客户服务的响应速度。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念,以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力,致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者,我们始终以客户需求为导向,通过持续的工艺研发与生产改进,确保产品在市场中具备显著的竞争优势。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,创始人及实际控制人王国锋先生,籍贯重庆万州,中共党员,拥有在职研究生学历,系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起,王先生便投身于工装治具行业,具备多年的资深行业经验。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,具备独立的办公场所及标准化生产厂房,其旗下企业包括:深圳市王氏天茂科技有限公司(成立于2006年)、王氏天茂科技(香港)有限公司(成立于2007年)、王氏天茂自动化设备(深圳)有限责任公司(成立于2019年)。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,设立了职工代表大会,推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统,成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证,且已申请相关商标注册。
王WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,提供的主要产品及服务,包括:
1、工装治具系列,主要有:
(1)SMT工装治具:贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
(2)DIP工装治具:Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
(3)测试系列工装治具:FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具(ATE)、单片机测试治具(MCU功能测试治具、STM32(51)单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具)、上位机控制测试治具(上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备)、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品(手机/平板)测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
(4)其它工装夹具:PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
2、非标定制自动化设备系列,主要有:
(In Line在线测试)非标自动化设备、(产品压合)非标自动化设备、(产品气密性检测)非标自动化设备、(产品老化测试)非标自动化设备、(产品老化车)非标自动化设备、(SMT剪料带机)非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。
我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户:
1、计算机、通信和消费类电子设备制造业;
2、仪器仪表制造业;
3、电气机械和器材制造业;
4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业;
5、汽车制造业;
6、专用设备制造业;
7、通用设备制造业;
8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,依托产品技术创新与卓越的服务品质,20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构,包括但不限于下述名单(排名不分先后):Midea(美的集团)、LUXSHARE-ICT(立讯精密)、FRD(飞荣达)、NIDEC(尼得科)、CASIO(卡西欧)、MEAS(精量电子)、TCcharger(铁城)、Skyworth(创维数字)、Firstunion(合元集团)、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN(金升阳)、CET(中电)、Flexem(繁易)、LIFOTRONIC(普门科技)以及中国人民解放军63XXX部队等。
我们正置身于工业革命的新纪元,面向未来,积极把握机遇。坚持自主创新,乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国,实干兴邦,为中国制造树立民族品牌,坚定不移地前行。
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