王氏天茂

做EMS电子制造服务企业身边有价值的合作伙伴！

产品标语：精准定位 · 安全周转 · 柔性适配，为新能源产线提供可靠的工装治具定制方案

一、产品概述

简介：

“新能源电动汽车散热器周转工装”是王氏天茂作为专业工装治具厂家，专为新能源汽车制造企业、动力电池及电机冷却系统生产线设计的一款非标工装治具。该工装夹具主要用于散热器组件在生产过程中的搬运、定位、暂存与周转，通过精密结构设计解决散热器在流转过程中易刮伤、定位不准、效率低下等问题。作为非标治具定制服务的一部分，该产品可根据不同车型散热器的尺寸与结构“一对一”设计，帮助客户提升产线周转效率、降低物料损耗。

产品定位：核心产品

盈利模式：直供 + ODM/OEM定制

二、核心功能

功能1：快速搬运与精确定位

· 描述：工装设计有专用把手、防滑垫及定位销，便于人工或AGV快速取放；定位结构确保散热器在装配工位上的重复定位精度。

· 效益：减少搬运时间30%以上，避免因位置偏移导致的装配不良，提升产线节拍。

功能2：全方位防护与防刮设计

· 描述：接触面采用软性材料（如优力胶、硅胶、防静电毛刷）包裹，边缘倒角处理，避免对散热器翅片、管路造成刮擦或变形。

· 效益：有效降低散热器在周转过程中的损坏率，减少物料报废成本，保障成品质量。

功能3：柔性适配与快速换型

· 描述：采用模块化可调结构，通过更换定位块或调节挡边，可兼容不同型号散热器（如不同长度、厚度、接口位置）。

· 效益：适应新能源汽车多车型混线生产，换型时间可控制在5分钟内，大幅提升产线柔性。

功能4：堆叠与存储优化

· 描述：工装底部与顶部设计有堆叠定位结构，支持多层安全堆叠，并可与料车、货架配合使用。

· 效益：节省车间存储空间30%以上，便于物料管理与库存盘点。

三、技术亮点/独特卖点

亮点1：材料优选，耐用性与轻量化兼顾

主体采用高强度铝合金或优质碳钢焊接，关键受力部位加固处理；同时可选用防静电尼龙、合成石等材料，满足ESD要求。在保证承载能力的同时，整体重量较传统方案减轻20%–30%。

亮点2：精准的防错与追溯设计

可集成RFID芯片槽或二维码安装位，配合MES系统实现工装使用次数记录、保养提醒及产品流转追溯，满足汽车行业IATF 16949的追溯要求。

亮点3：基于20年工装经验的定制能力

作为深耕工装治具领域20年的工装治具厂家，王氏天茂在非标工装治具定制方面积累了丰富的结构设计与工艺经验，可快速响应客户从图纸到成品的全流程需求。

四、和竞争对手相比的优势

对比维度	王氏天茂	普通工装加工厂
行业经验	20年专注工装治具与自动化，服务头部车企供应商	经验多在3–5年，缺乏大型项目积累
资质体系	国家高新、ISO三大体系、8S管理，符合汽车行业审厂要求	体系不健全，难以进入主流车企供应链
定制能力	非标设计团队+自有工厂，交付周期短	多为外协加工，交期与品质不稳定
防护细节	接触面软性材料、防静电、防刮伤设计标准化	防护设计简单，易损伤精密部件
服务响应	珠三角8小时上门，全国可远程支持	售后服务响应慢，备件无保障
典型客户	美的、立讯精密、尼得科、飞荣达等	以中小客户为主

五、产品规格/技术参数

项目	参数
主体材质	铝合金 / 碳钢（可定制）+ 优力胶/防静电尼龙/硅胶接触面
承载重量	≤50kg（可定制）
适用散热器尺寸	长度300–1200mm，宽度100–400mm（可调）
定位精度	±0.5mm
堆叠层数	≤6层（含物料）
防静电要求	可选配表面电阻10?–10?Ω
追溯功能	可选配RFID槽、二维码位
定制周期	打样7–10天，批量15–20天

六、购买/获取方式

价格：根据尺寸、材料、功能及数量，RMB 800–3500元/套（批量定制可享阶梯折扣）

购买渠道：

· 官网在线咨询：www.wstm88.com

· 电话直通：0755-26016267 / 13828875842（微信同号）

· 邮箱咨询：sales@wstm88.com

试用/演示：珠三角地区可预约现场看样，异地可提供3D方案图+视频讲解供评估。

七、服务对象/使用场景/案例分享

服务对象：

1. 新能源汽车主机厂（电池包、电机、电控产线）

2. 汽车热管理系统供应商

3. 新能源零部件代工厂（EMS企业）

使用场景：

1. 散热器来料入库周转

供应商来料后，使用周转工装进行统一码放、搬运至暂存区，避免散堆造成翅片压伤。

2. 装配线侧边供料

工装可直接放置于线边辊道或AGV上，操作员或机械手直接取料，减少二次搬运。

3. 多车型混线生产换型

一条产线同时生产A/B/C三款车型散热器，通过快换定位块实现工装兼容，5分钟内完成换型。

4. 成品下线缓存与发货

装配完成的散热器模块放置于周转工装上，堆叠后整托发货，保障运输过程无损伤。

5. 返修区暂存与流转

不良品或返修品使用专用颜色工装进行隔离，防止混料，便于质量追溯。

案例研究：

某头部新能源车企热管理系统供应商，原有散热器周转采用通用塑料托盘+气泡膜包裹，存在定位不稳、易刮伤、无法追溯等问题。引入王氏天茂定制非标工装治具后，散热器周转过程刮伤率由1.2%降至0.1%以下，产线换型时间由30分钟缩短至5分钟，同时通过工装上的RFID芯片实现了流转数据自动记录，顺利通过客户年度审核。

八、用户价值

受益1：降低物料损耗

全方位防护设计，散热器周转过程损伤率降低90%以上，直接节约物料成本。

受益2：提升产线效率

精准定位+快速换型，单工位节拍提升15%–25%，换线停机时间大幅缩短。

受益3：满足高端客户审厂要求

完善的工装管理体系（防静电、追溯、保养记录）帮助客户通过车企供应商的严格审核。

综合受益：

王氏天茂新能源电动汽车散热器周转工装，不仅是一套工装夹具，更是帮助客户构建精益化、可追溯、低损耗的周转体系的非标工装治具定制方案。作为深耕行业20年的工装治具厂家，我们致力于为每一款新能源核心部件提供安全、高效、耐用的装配治具与锁螺丝治具等配套工装，真正成为您身边有价值的合作伙伴。

 

  
       技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
       服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
       服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
       客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
       服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访 

 ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系 

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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