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[（新能源汽车）异形喷油嘴气密性测试夹具]

产品简介：SMC双气缸精密压合配合特殊定制仿形堵塞头，嵌入式系统与上位机数据采集协同判定，专为某全球领先新能源汽车品牌异形喷油嘴打造的高精度差压式气密性全检解决方案
咨询热线：26016267

产品详情

王氏天茂（新能源汽车）异形喷油嘴气密性测试夹具

一、工装治具 & 夹具产品概述

1、治具简介

在新能源汽车燃料喷射系统中，喷油嘴是承担燃油精准雾化与定量喷射的核心精密执行器。喷油嘴在工作状态下需承受极高的燃油压力，其密封性能直接决定了燃油喷射的计量精度、雾化质量及发动机的燃烧效率。高精度的差压式气密性测试，正是在喷油嘴出厂前验证其在高压工况下是否存在不允许的微泄漏的关键技术手段——通过差压传感器实时对比被测工件与标准品之间的压力差，系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，从而判断工件是否符合气密性要求。

然而，当喷油嘴采用异形结构时，其气密性测试的难度呈几何级数上升。本产品专为某全球领先新能源汽车品牌的一款异形喷油嘴而研发——该喷油嘴为异形件，其外形轮廓极不规则，缺乏标准的圆柱面或平面作为常规密封接合面。气密性测试治具制作难度特别高，客户在寻找王氏天茂之前，已经接触了多家治具供应商，但均因技术方案无法满足要求而放弃合作。

这些供应商面临的核心难点集中在：特殊定制喷油嘴气密堵塞头的材料选择与结构设计。异形喷油嘴的密封面为非规则的曲面组合，普通堵头材料（如标准丁腈橡胶、氯丁橡胶等）不是因硬度太高无法贴合异形曲面而产生旁漏，就是因弹性不足在高压下发生永久变形导致密封失效。堵塞头成为整个项目的难点的重中之重，需要在密封性、耐压性、耐磨性及仿形精度之间找到一个完美的材料平衡点。

面对这一挑战，王氏天茂没有放弃合作。工程团队历时3个月，不断修改技术方案，反复试验十几种候选材料的仿形加工性能和高压密封表现，最终寻找到了一种合适的技术方案——通过特殊定制材料配合高精度3D仿形铣型加工，实现了对异形喷油嘴各密封端口的全贴合无间隙封堵，满足了客户极其严苛的技术难度要求。这一突破不仅成功交付了气密性测试治具，更彰显了王氏天茂在攻坚高难度非标气密工装领域的深厚技术底蕴。

本治具采用黑色电木板底盒构建整体主体框架，黑色电木板作为优良的工业级绝缘材料，具有电气绝缘性能优异、机械强度高、尺寸稳定性好、耐腐蚀、不产生静电等优势。面板选用喷砂氧化铝合金板，喷砂氧化工艺使铝材表面形成均匀细腻的亚光质感，兼具优良的耐腐蚀性及耐磨性，符合汽车零部件制造车间对洁净度与观感的高标准要求。

工装的前方与侧方加装有高强度茶色玻璃观察窗，用于在高压气密测试过程中有效滤除强光并清晰查看测试状态，能够在发生异常高压气体喷溅时对操作者构成物理保护。产品定位板采用白色赛钢（POM聚甲醛）材料经3D铣型仿形加工，精准容纳并稳妥托举异形喷油嘴在高压充气测试过程中不移位。

驱动结构采用SMC双气缸——两只气缸对称布置提供均匀的轴向压紧力，配合精密导向组件确保堵塞头与喷油嘴端口的对位精准不偏移。安全防护体系达到高标准配置：双红外线光栅在测试工位前后两侧形成立体防护光幕，操作员的手部一旦进入危险区域即刻触发安全联锁；双急停开关对称布置于操作面板两侧，确保操作员在任何位置都能第一时间拍停设备；双启动金属按钮要求操作员双手同时按下以确保肢体远离高压测试区域。

夹具面板独立设置了保压时间继电器，精确控制充气后的稳压时间和检测时间。控制系统采用嵌入式系统作为下位机核心，负责SMC双气缸的动作控制、充气/稳压/检测/排气的时序管理及双红外线光栅的安全信号监测。同时嵌入式系统通过通信接口与上位机数据采集软件对接，实现测试数据的实时采集、自动判定及数据追溯。

测试工位为双路并行架构，可同时装夹两个异形喷油嘴进行同步气密性测试，生产效率翻倍。本治具专为新能源汽车领域异形精密燃油喷射器件的高压气密性全检而研制，是保障燃油系统核心零部件出厂品质与整车安全性的关键检测工装。

2、产品定位

核心产品 / 新能源汽车异形喷油嘴专用高压差压式气密性全检解决方案 / 双路并行测试架构

3、盈利模式

直供 + ODM/OEM定制（支持根据不同型号异形喷油嘴的外形轮廓、密封面特性、测试压力及泄漏标准定制堵塞头材料配方、仿形结构及嵌入式测试程序）

二、工装治具 & 夹具核心功能

1、黑色电木板底盒结构与SMC双气缸精密压合

描述：

夹具采用黑色电木板构建整体主体底盒。电木板作为优良的工业级绝缘材料，具有电气绝缘性能优异、机械强度高、尺寸稳定性好、耐腐蚀、不产生静电等优势。面板选用喷砂氧化铝合金板，喷砂氧化工艺使铝材表面形成均匀细腻的亚光质感，兼具优良的耐腐蚀性及耐磨性。产品定位板采用白色赛钢材料经3D铣型仿形加工——赛钢材料具有优异的自润滑性、耐磨性及尺寸稳定性，放入和取出异形喷油嘴时流畅自如，不会划伤产品表面，并对工件在X/Y/Z三个自由度上均形成稳固的限位支撑。

驱动结构采用SMC双气缸——两只SMC品牌气缸对称布置于压合轴线两侧，通过精密调压阀同步调节下压力（可在0.4-0.7MPa范围内精确设定），确保特殊定制堵塞头以均匀的端面压力压紧喷油嘴各密封端口。配合精密导向组件与自润滑轴承构成的大刚性垂直驱动系统，堵塞头能够沿导向组件做精准的90度垂直下压和回升，保证异形喷油嘴在充气测试过程中密封面全贴合无旁漏。

船型总电源开关负责接通或瞬间切断夹具的整体电控及气源，确保非工作状态下所有元器件处于安全闲置状态。双启动金属按钮强制执行双手操作式启动逻辑，有效将操作员双手约束在安全区域。

效益：

黑色电木板底盒确保了夹具在长期高频使用中的结构稳定性。喷砂氧化铝合金面板外观洁净耐用。白色赛钢定位板取放顺畅且完全避免了产品划伤，仿形定位确保了每件异形喷油嘴在测试时的起始位置高度一致。SMC双气缸提供的对称均匀压紧力，从根本上消弭了单气缸方案可能出现的偏载泄漏误报问题。双手启动控制从操作源头切断了潜在的单手误启动风险。

2、特殊定制喷油嘴气密堵塞头——核心技术突破

描述：

本治具最核心、最难攻克的技术环节是特殊定制喷油嘴气密堵塞头。该异形喷油嘴的外形轮廓极不规则，各密封端口的形状、尺寸、角度均不相同，缺乏标准的圆柱面或平面作为常规密封接合面。普通标准堵头的密封材料（如标准硬度丁腈橡胶、氯丁橡胶等）在面对异形曲面时不是因硬度太高无法贴合复杂曲面而产生旁漏，就是因弹性不足在长期高压压缩下发生永久塑性变形导致密封失效。

堵塞头成为整个项目的难点的重中之重。客户在寻找王氏天茂之前，已接触了多家治具供应商，均因无法解决堵塞头的材料与结构问题而放弃合作。王氏天茂工程团队没有放弃，历时3个月不断修改技术方案，反复试验十几种候选材料（涵盖不同硬度的氟橡胶、聚氨酯、改性PTFE复合材料及特种硅橡胶等）的仿形加工性能和高压密封表现，最终找到了合适的技术方案。

该特殊定制堵塞头的核心突破体现在三个层面：一是材料配方——选用的材料兼具优异的耐油性、耐高压性（可承受喷油嘴规定的测试压力）、高弹性回复率（保证数十万次压缩后密封性能不衰减）及良好的仿形加工性；二是仿形结构设计——通过高精度3D建模将异形喷油嘴各密封端口的曲面特征1:1还原至堵塞头的密封面上，实现微观尺度的全贴合无间隙封堵；三是耐久性验证——堵塞头在模拟产线高频次使用条件下经过了反复的高压循环测试，确认其密封寿命满足大批量全检的可靠性要求。

堵塞头的主体部件采用优质不锈钢制成，耐腐蚀性好，使用寿命长。堵塞头内部为直通式设计，流量通径大，最大程度减少了压力测试时压力流量的损失。独特的压力辅助压紧设计，在进行压力测试时会提供额外的力，将密封件紧紧的贴合在异形端口上，实现了对无连接方式的异形喷油嘴进行可行、可靠的密封夹持。

效益：

特殊定制堵塞头的成功研发，使本异形喷油嘴气密性测试治具从“行业难题”变为“成熟方案”。客户之前因多家供应商放弃合作而面临的项目停滞风险被彻底消除。特殊材料配合仿形密封面实现了异形端口的高压全贴合无泄漏密封，为后续差压式气密性检测的准确性提供了根本性的物理前提——若堵塞头自身存在微旁漏，差压传感器将无法区分是工件泄漏还是封堵泄漏，测试结果将完全失去意义。

3、差压式高压气密性全功能自动化测试

描述：

作为新能源汽车异形喷油嘴气密性测试的核心工装，本治具配合外部气密性检测仪（由客户配备或选配）及上位机数据采集软件，通过特殊定制堵塞头对喷油嘴各端口进行全密封封堵后，依次完成以下核心气密性检测项目：

（1）高压静态密封测试—— 向异形喷油嘴内部充入干燥洁净的压缩空气或氮气，加压至规定的测试压力。保压时间继电器精确控制稳压阶段的时间窗口，使压力充分稳定。在检测阶段，差压传感器实时监测被测工件与标准品之间的压差变化。若喷油嘴存在微泄漏，则测试端压力下降，差压传感器对比两端压力计算出微小泄漏值。泄漏量不超过规定标准判为合格。静态密封测试是验证喷油嘴在关闭状态下防止燃油泄漏能力的基础检测项目。

（2）密封面多端口同步封堵验证—— 异形喷油嘴通常具有多个功能端口（进油口、出油口、回油口等），各端口的形状和尺寸可能各不相同。特殊定制的仿形堵塞头对全部端口进行同步封堵，测试过程中验证各端口的密封一致性，确保不存在因个别端口封堵不到位导致的整体泄漏误判。

（3）保压稳压与差压检测时序控制—— 嵌入式系统按照预设的测试时序精确控制充气→稳压→检测→排气的全流程。充气阶段所有阀组全部打开，差压传感器两端压力一致；稳压阶段阀组关闭，压力由波动趋向稳定，此阶段保压时间继电器精确计时；检测阶段差压传感器标准品端压力保持不变，测试端连接被测工件，当测试端存在泄漏时，系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，若不符合设定参数要求则判定为不合格。

（4）泄漏量量化判定—— 上位机数据采集软件实时显示各工位的测试压力曲线、差压值及泄漏速率，自动比对预设的泄漏阈值（如泄漏量≤规定标准），判定PASS/FAIL。测试数据自动存储至数据库，支持扫码追溯及MES系统对接。

效益：

作为异形喷油嘴气密性测试的核心工装，本治具通过特殊定制堵塞头配合差压式检测方法，将原本因异形结构而难以实现的高压气密性全检变为可靠的标准化量产工序。能精确定量评估喷油嘴在关闭状态下的密封完整性，有效拦截因密封不良导致的燃油泄漏、喷射压力不足及雾化质量下降等功能性缺陷，确保每支出厂喷油嘴均满足高压燃油喷射系统的严格要求。

4、双路并行测试架构与上位机数据采集追溯

描述：

本治具设计为双路并行测试架构。两个独立工位并排布置，每个工位均配备独立的白色赛钢仿形定位板、独立的一套特殊定制堵塞头组件及独立的气路通道。双工位可同时装夹两个异形喷油嘴进行同步气密性测试，互不干扰。

控制系统采用嵌入式系统作为下位机核心，负责SMC双气缸的动作控制、充气/稳压/检测/排气的时序管理以及双红外线光栅的安全信号监测。嵌入式系统通过通信接口与上位机数据采集软件对接，上位机软件具备以下核心功能：测试参数可编程设定（包括测试压力、充气时间、稳压时间、检测时间及泄漏阈值等）、双工位实时数据同步显示、差压曲线可视化展示、自动阈值判定（PASS/FAIL）、扫码联动及与客户MES系统的数据对接与追溯。

效益：

双路并行设计使一台治具可同时测试两个异形喷油嘴，生产效率翻倍。嵌入式系统+上位机的两级架构将实时控制的毫秒级响应与PC端丰富的数据处理能力有机结合，测试判定准确率达100%。详细的测试数据日志为每支喷油嘴建立了完整的出厂气密性档案。

5、双红外线光栅与多重安全防护体系

描述：

本治具配置了高标准的多重安全防护体系。双红外线光栅在测试工位的前后两侧形成立体防护光幕，当操作员的手臂不慎进入高压测试危险区时，光栅被遮挡即触发安全联锁，无论控制程序处于何种状态均立即阻止气缸下行动作并切断充气回路。双急停开关对称布置于操作面板两侧，确保操作员在任何位置都能第一时间拍停设备。双启动金属按钮强制执行双手操作式启动逻辑，有效将操作员双手约束在安全区域。茶色玻璃观察窗在高压测试过程中既能物理隔离可能的异常高压气体喷溅，又方便操作员观察测试状态。船型总电源开关实现整机供电与气源的一键通断。

效益：

双红外线光栅+双急停开关+双启动按钮+茶色玻璃观察窗的多重安全防护体系，从根本上消除了高压气密性测试过程中因高压气体喷溅或操作失误可能导致的人身伤害风险，为产线高频次高压测试提供了坚实的安全保障。

三、技术亮点与独特卖点

1、耗时3个月攻克特殊定制堵塞头——核心关键技术突破

本治具最大的技术亮点在于成功攻克了异形喷油嘴气密堵塞头这一行业级难题。该异形喷油嘴为异形件，气密性测试治具制作难度特别高，客户寻找了很多供应商都放弃合作。只有王氏天茂公司不断修改方案，3个月内才寻找到合适的技术方案——通过特殊定制材料配合高精度仿形加工，实现了对异形端口的全贴合无间隙高压密封，满足了客户技术难度要求。堵塞头主体采用优质不锈钢制成，耐腐蚀性好，使用寿命长，密封面材料兼具优异的耐油性、耐高压、高弹性回复率及仿形加工性。

2、双路并行架构与差压式高压气密性检测

两个独立工位可同时进行异形喷油嘴的同步气密性测试，互不干扰。采用差压式检测原理，差压传感法测试就是在直压力测试的基础上增加了差压传感器，其特点是量程小、分辨率高，主要应用在密封测试精度高的工件测试。系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，如果工件不符合设定参数要求则自动判定为不合格。

3、双红外线光栅+双急停开关+双启动按钮安全防护

配置了双红外线光栅（前后两侧立体防护光幕）、双急停开关（对称双侧布置）、双启动金属按钮（双手启动互锁）及茶色玻璃观察窗（物理隔离高压喷溅），构成了完善的高压测试安全防护体系，从根本上消除了高压气密性测试的人身伤害隐患。

4、嵌入式系统+上位机数据采集智能化判定

嵌入式系统负责实时控制，上位机软件实现测试参数可编程设定、双工位差压曲线同步显示、自动阈值判定（PASS/FAIL）及与客户MES系统的数据对接追溯，全流程自动化智能管控。

5、近20年非标气密治具研发经验

王氏天茂（WSTM）Since 2006年成立，国家高新技术企业，测试治具行业十大品牌，气密性测试治具为公司工装治具系列中的重要产品线。20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。公司通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系等多项国际认证。

四、操作注意事项

1、操作前准备

（1）工装外观及安全检查：打开船型总电源开关和给气阀门前，操作员需佩戴好防护手套及护目镜。目视检查黑色电木板底盒框架结构有无变形或松动，SMC双气缸推拉动作是否顺畅，气管接头有无松动漏气；检查特殊定制堵塞头的密封面有无磨损、划伤或异物附着——堵塞头密封面是保证测试可靠性的核心部位，任何微小损伤都可能导致测试泄漏误判；检查双红外线光栅的信号指示灯颜色（绿色正常工作）以及双急停开关均处于释放状态；确认保压时间继电器设定值是否正确，上位机软件与嵌入式系统的通信连接正常，测试程序已正确加载。

（2）堵塞头密封面清洁：每次开始测试批次前，用不起毛无尘布配合少量工业无水酒精轻擦特殊定制堵塞头的密封面，确保无异物、无油渍附着。上轮测试中可能残留的微量油污或粉尘若不清除，将在高压充气时形成微小的旁漏通道，导致差压传感器测得的泄漏值偏大，造成良品被误判为不良品。

（3）待测喷油嘴外观预检：所有要进行气密性测试的异形喷油嘴，在装件前须先进行外观目测检查。对于存在明显缺陷的喷油嘴——如密封端口有明显磕碰伤痕、端口表面有毛刺或异物堵塞、喷油嘴本体有裂纹等，应予以剔除。同样，密封端口表面有一层保护油膜的属正常工艺状态，不可误判为缺陷。

（4）船型总电源开关及气源关闭确认：装件前务必确认船型总电源开关已置于“断开”位置，气源阀门已关闭。严禁在通电或通气状态下进行喷油嘴的装入或取出操作。

2、装件操作规范

（1）轻拿轻放异形喷油嘴：取放异形喷油嘴时须佩戴防护手套，使用专用防静电夹具，避免手指直接接触密封端口表面。手上的汗渍与油脂残留在密封端口上会形成微小的泄漏通道，导致气密性测试误判。

（2）定位放置确认：将异形喷油嘴平稳放入白色赛钢定位板内，左右轻轻晃动确认喷油嘴已随自身重力自然地沉入仿形型腔底部、无偏斜浮动。由于赛钢仿形定位板已充分起防呆作用，当放入方向错误时无法平置滑入。

（3）双工位逐一检查：两个工位全部装件完毕后，逐一检查各工位喷油嘴是否放置到位、有无翘起或偏移。确认特殊定制堵塞头与喷油嘴各密封端口已对准。确认无误后，通过上位机软件设定本批次测试参数。

（4）双手启动：双手离开危险区同时按下双启动金属按钮，SMC双气缸驱动堵塞头自动完成压合封堵动作。动作完成前操作员目光可透过茶色玻璃查看确认堵塞头自然地朝下行走。若压合过程中听到异常泄气声或感到阻力异常，立即按下急停开关中断测试。

3、气密性测试过程规范

（1）运行时严禁开启茶色玻璃防护门：在高压充气或保压检测期间，严禁违规打开物理防护门。双红外线光栅实时监测工作区域，操作员在测试过程中应保持双手在光栅保护区域之外。

（2）观测测试状态：测试过程中通过上位机软件界面关注双工位实时差压曲线和测试进度。保压时间继电器到达设定值后，系统自动进入检测阶段。差压传感器根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，判定PASS/FAIL。

（3）测试结果处理：测试合格的喷油嘴取出放入良品周转区；测试不合格的喷油嘴做好标记隔离至不良品区域。若两工位同时连续出现多件FAIL且泄漏值相近，应暂停测试，检查堵塞头密封面是否有损伤或异物。

（4）异常情况处理：若在高压充气或保压过程中突然听到泄气嘶鸣声或上位机软件显示压力异常骤降，立即按下急停开关切断气源和电源，通知技术人员排查堵塞头密封状态或喷油嘴是否存在裂纹。

4、设备维护与保养

（1）关气、断电后维护：在更换堵塞头、清洁定位板或检查气路前，必须关闭船型总电源开关、关闭气源阀门、拔掉AC220V电源输入线并确认治具完全断电断气。严禁在通电或带气状态下进行任何维护操作。

（2）堵塞头密封面专项保养：特殊定制堵塞头的密封面是保证测试可靠性的核心部位。每次测试间隙应用无尘布轻擦密封面去除油污；每日下班前进行一次彻底的密封面检查——确认密封面无磨损、划伤、永久变形或异物嵌入。若密封面出现可见损伤，须通知技术人员评估是否需要更换堵塞头。堵塞头禁止使用强极性有机溶剂（如丙酮、甲苯等）清洗，以免密封材料溶胀变形。

（3）赛钢定位板清洁与养护：每日用干燥软布清洁白色赛钢定位板表面，型腔深处禁止使用二甲苯或酮类等强极性有机溶剂蘸洗，以免软化溶解导致形变失准。

（4）SMC双气缸与导向组件保养：每周进行1次加注黏度适中的锂基脂润滑油，保证自润滑轴承浮动顺畅。每60个工作日用检验直角尺测量导向组件与机台大板垂直方向的偏摆是否超差。

（5）双红外线光栅功能效验：每个工作日的第一次操作前，先用塑胶挡块依次遮挡前后两侧的红外线光栅，验证光栅被遮挡时设备是否能立即触发安全联锁并阻止气缸下行。

（6）日检日清：下班前务必关闭船型总电源开关并卸掉气源、放掉过滤器气阀内的积水。用防尘套覆罩工装，在无阳光暴晒、湿度在70%以下环境中放置。建议每季度进行一次治具全面校验——包括堵塞头密封性能复测、气路管路泄漏检查、上位机与嵌入式系统通信测试及各安全防护装置功能完好性验证。

五、与竞争对手对比

王氏天茂（WSTM）与行业传统方案对比表

对比维度	王氏天茂（WSTM）	行业传统方案
异形端口封堵能力	特殊定制材料配合高精度仿形加工堵塞头，可实现异形喷油嘴全端口无间隙高压密封，历时3个月攻克技术难关	多家供应商因无法解决堵塞头材料与结构问题而放弃合作，标准堵头材料不是因硬度太高无法贴合异形曲面，就是因弹性不足在高压下发生永久变形导致密封失效
堵塞头密封方案	特殊定制材料配方兼具耐油、耐高压、高弹性回复率及仿形加工性，主体采用优质不锈钢，密封面全贴合无旁漏	普通标准堵头依赖外卡或内胀方式，无法适应异形喷油嘴的不规则端口形状
压合驱动	SMC双气缸对称布置提供均匀轴向压紧力，配合精密导向组件确保堵塞头对位精准不偏移	多为单气缸或手动压紧，偏载易导致密封面不均匀泄漏误报
检测方式	差压式检测原理，量程小、分辨率高，系统根据压差数据自动比对判定	多为直压法或水检法，精度低，无法满足高压高精度气密性测试要求（水检法还会引入工件污染风险）
安全防护	双红外线光栅（前后两侧立体防护）+双急停开关（对称双侧）+双启动金属按钮（双手互锁）+茶色玻璃观察窗，多重防护体系	多为无安全光栅或仅配单急停开关，防护措施不足
测试工位	双路并行架构，可同时测试两个喷油嘴，生产效率翻倍	多为单工位串行测试，产线效率受限
控制系统	嵌入式系统+上位机数据采集，差压曲线同步显示，自动判定PASS/FAIL，支持MES追溯	人工读数判定或简易仪表显示，数据无法追溯
定制能力	堵塞头材料、结构及仿形精度均可根据客户异形件特性灵活定制	仅提供标准化堵头选型，无法针对异形件进行深度定制
行业经验	Since 2006，国家高新技术企业，测试治具行业十大品牌，气密性测试治具为公司核心产品线	多为通用气密设备厂商，缺乏异形喷油嘴专用治具深度定制经验

六、产品规格与技术参数

异形喷油嘴气密性测试夹具规格表

参数类别	详细规格
设备名称	（新能源汽车）异形喷油嘴气密性测试夹具(差压式异形喷油嘴气密测试治具)
外形尺寸	非标定制（根据异形喷油嘴外形轮廓尺寸及双工位布局设计）
主体结构	黑色电木板底盒 + 喷砂氧化铝合金板面板 + 茶色玻璃观察窗 + 白色赛钢（POM聚甲醛）3D铣型产品定位板
核心组件	SMC双气缸（对称布置）+ 精密导向组件 + 特殊定制异形喷油嘴气密堵塞头（主体采用优质不锈钢，密封面采用特殊定制材料配方，堵塞头是核心技术突破，历时3个月试验找到合适材料方案）
检测原理	差压法（量程小、分辨率高，适用于密封测试精度高的工件），系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对
测试介质	干燥洁净压缩空气或氮气等无毒无腐蚀性气体
面板仪表	保压时间继电器（充气后稳压与检测时间精确控制）
供电与气源	AC220V供电 + 船型总电源开关 + 压缩空气集中供气（压力0.4~0.7MPa可调）
安全防护	双红外线光栅（前后两侧立体防护光幕）+ 双急停开关（对称双侧布置）+ 双启动金属按钮（双手启动互锁）+ 茶色玻璃观察窗（高压喷溅物理隔离）
控制系统	嵌入式系统（下位机实时控制）+ 上位机数据采集软件（测试参数编程、差压曲线显示、自动判定、数据追溯、MES对接）
测试工位	双路并行测试（两工位独立控制、独立判定、互不干扰）
测试探针	无（通过特殊定制堵塞头对喷油嘴端口进行全密封封堵后充气检测）
适用产品类型	新能源汽车燃油喷射系统异形喷油嘴、高压共轨喷油器、发动机喷油嘴等精密燃油喷射器件
适用标准参考	JB/T 9729-2011（柴油机喷油嘴偶件径部密封值样品技术条件）、ISO 4010:2018（喷油嘴静态流量测试方法）、GB/T 5770-2021（柴油机喷油嘴偶件技术条件）

七、购买 / 获取方式

工装治具定制与购买信息表

项目	内容
价格模式	工装治具为深度非标定制，需根据客户异形喷油嘴的3D轮廓数据、各端口密封面特性、测试压力及泄漏标准进行方案评估后报价。特殊定制堵塞头的材料配方与仿形结构为治具核心技术，需客户提供待测喷油嘴样品供试验验证。
购买渠道	电话/邮箱直供：可通过销售热线或电子邮件与王氏天茂技术团队沟通，经技术方案评估与报价洽谈后完成定制采购。

八、服务对象 / 使用场景与案例分享

1、服务对象

新能源汽车整车制造商及喷油嘴精密零部件供应商，适用于异形喷油嘴、高压共轨喷油器、发动机喷油嘴等精密燃油喷射器件在出厂前的高压气密性全检筛选。

2、使用场景

新能源汽车喷油嘴产线终检工位：喷油嘴完成精密加工及装配后进入高压气密性测试工位。操作员确认船型总电源开关已断开、气源阀门已关闭后，将两个待测异形喷油嘴依次放入白色赛钢定位板内。闭合气源阀门，通过上位机软件设定本批次测试参数（测试压力、充气时间、稳压时间、检测时间及泄漏阈值），双手同时按下双启动金属按钮——SMC双气缸驱动特殊定制堵塞头自动完成对两个喷油嘴各端口的同步全密封封堵。

嵌入式系统按预设时序自动执行“充气→稳压→检测→排气”全流程。保压时间继电器精确控制稳压时间窗口，差压传感器实时对比被测工件与标准品之间的压力差。检测阶段结束后，上位机软件根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对判定。测试合格的喷油嘴气缸自动释放，取出流入下一工序；测试不合格的喷油嘴声光报警提示，取出隔离至不良品区。双工位全流程自动完成，测试数据通过上位机软件自动存储追溯。

3、案例研究

某全球领先新能源汽车品牌在其新款发动机喷油嘴的国产化量产过程中，遇到了一项令行业束手无策的技术难题——该喷油嘴为异形件，其外形轮廓极不规则，各密封端口的形状和尺寸均不相同，缺乏标准的圆柱面或平面作为常规密封接合面。在产线全检环节中，需要对每支喷油嘴进行高压气密性测试以验证其在高压工况下的密封完整性。

客户在寻找王氏天茂之前，已经接触了多家治具供应商寻求解决方案，但均被拒绝或放弃合作。这些供应商面临的核心难点集中在特殊定制喷油嘴气密堵塞头——普通标准堵头材料不是因硬度太高无法贴合异形曲面而产生旁漏，就是因弹性不足在高压下发生永久变形导致密封失效。堵塞头成为整个项目的难点的重中之重，多家供应商在经过初步方案评估后均认为技术风险过高而选择放弃。

面对这一几乎无人愿意接手的挑战，王氏天茂工程团队选择迎难而上。在接下来的3个月里，团队不断修改技术方案，反复试验了十几种候选材料（涵盖不同硬度的氟橡胶、聚氨酯、改性PTFE复合材料及特种硅橡胶等）的仿形加工性能和高压密封表现。每一次材料试验都需要制作专用仿形堵塞头样品，并装夹真实喷油嘴进行多轮高压循环密封验证。经过数轮迭代优化，团队最终找到了合适的材料配方——该材料兼具优异的耐油性、耐高压性、高弹性回复率及良好的仿形加工性，配合高精度3D仿形铣型工艺，成功实现了对异形喷油嘴各密封端口的全贴合无间隙封堵。

治具正式交付上线后效果显著：特殊定制堵塞头在长期高频次使用条件下密封性能持续稳定，堵塞头密封面未出现磨损或永久变形，满足了客户产线大批量全检的可靠性要求。双路并行架构使生产效率翻倍，差压式检测方法确保了高压气密性判定结果的高度准确，有效将存在微泄漏隐患的不合格喷油嘴拦截在出厂之前。嵌入式系统+上位机的自动化测试方案将人工操作的繁琐流程变为一键化标准作业。

该项目不仅成功解决了客户的核心检测难题，更从侧面印证了王氏天茂在攻坚高难度非标气密工装领域的技术底蕴——当同行普遍以技术风险过高为由放弃时，唯有王氏天茂以3个月的持续攻关兑现了交付承诺，满足了客户极其严苛的技术难度要求。

九、用户价值

1、解决异形喷油嘴高压气密性测试行业难题

特殊定制堵塞头配合高精度仿形加工，成功解决了多家供应商均因技术方案无法满足要求而放弃合作的行业难题。从“无法测试”到“成熟量产”，为客户扫清了量产出货的品质障碍。

2、特殊定制堵塞头，长寿命高可靠

历时3个月反复试验找到的特殊定制材料配方，兼具耐油、耐高压、高弹性回复率及优良的仿形加工性。堵塞头在高频次使用条件下密封性能持续稳定，最大程度降低了因堵塞头磨损或变形导致的误报停机，保障产线全检产能。

3、双路并行架构，产线效率翻倍

两个独立工位同时进行喷油嘴同步气密性测试，互不干扰，生产效率较单工位方案翻倍。

4、差压式检测方法，判定精度高

差压传感法量程小、分辨率高，特别适用于喷油嘴等密封测试精度要求高的工件。系统根据压差数据自动比对判定，消除了人工目测读数的主观误差，有效将微泄漏不良品拦截在出厂之前。

5、多重安全防护，高压测试安心无忧

双红外线光栅+双急停开关+双启动按钮+茶色玻璃观察窗，为高压气密性测试提供了完善的多重安全防护体系，保障产线高频次高压测试的安全运行。

综合受益

王氏天茂新能源汽车异形喷油嘴气密性测试夹具，以耗时3个月寻找到的特殊定制堵塞头为核心技术突破，配合差压式高精度检测方法、SMC双气缸精密压合、双路并行高效测试架构以及完善的多重安全防护体系，成功攻克了异形喷油嘴高压气密性全检的行业级难题。该治具是新能源汽车燃油喷射系统核心零部件制造企业实现高效、精准、安全出厂气密性全检的理想产线工装。

十、关于王氏天茂：您身边有价值的合作伙伴

王氏天茂（WSTM）成立于2006年，是国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2019-2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、测试治具行业十大品牌（2023年）、企业信用评价AAA级企业，自2014年至2025年连续多年荣获纳税信用A级企业评定。公司专注于电子工业设备与非标自动化设备的研发制造近20年。

权威认证： 公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系等多项国际认证，并运行8S现场生产管理体系及管家婆ERP系统。

研发实力： 研发团队由创始人王国锋先生领衔，其作为深圳市高层次专业人才后备级人才及深圳市宝安区高层次科技创新人才，自1996年起便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”等荣誉。

快速服务： 在珠三角地区，我们提供8小时上门服务，能够快速响应客户的设备调试、堵塞头更换与治具维护需求，保障产线的稳定运行。公司秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，以“做您身边有价值的合作伙伴”为服务宗旨。

20年来，我们已为超过1000家企业提供了专业的定制化解决方案，服务客户包括美的集团、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、CET中电技术、繁易、普门科技、船井电机、比亚迪、天邦达、杉川机器人、湖北思存科技、湖南长沙芯丰微电子等众多知名企业，积累了深厚的行业经验。

十一、联系我们

如果您正在为新能源汽车异形喷油嘴、高压共轨喷油器及其他精密燃油喷射器件的出厂高压气密性全检寻找高精度、高可靠、深度定制的非标气密测试治具方案，欢迎联系我们！

1．公司官网：www.wstm88.com

2．全国服务热线：0755-26016267

3．企业微信 / 手机：138-2887-5842、138-2332-7836、139-2379-5421

4．官方邮箱：sales@wstm88.com

5．抖音账号：WSTMSince2006（深圳市王氏天茂科技有限公司）

6．公司地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司）
ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司） WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
1、工装治具系列，主要有：
(1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
(2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具、玻纤FR-4过炉治具、钛合金过炉托盘等。
(3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
(4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
2、非标定制自动化设备系列，主要有：
（In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
2、仪器仪表制造业；
3、电气机械和器材制造业；
4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
5、汽车制造业；
6、专用设备制造业；
7、通用设备制造业；
8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。


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  地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
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公司电话：138-2887-5842（企业微信同号）
公司邮箱：sales@wstm88.com;

新能源汽车异形喷油嘴气密性测试夹具、异形喷油嘴气密性测试工装、新能源车喷油嘴气密测试夹具、高压异形喷油嘴密封性测试夹具、喷油嘴仿形气密测试治具、喷油嘴气密性测试卡具、异形油嘴打压测漏工装、新能源油嘴密封测试夹具、喷油嘴气密测试头异形、汽车异形喷油嘴测漏夹具、差压式异形喷油嘴气密夹具、高压共轨喷油器气密性工装、新能源汽车燃油喷射器测试夹具、异形件气密测试夹具（喷油嘴专用）、发动机喷油嘴密封性能测试夹具

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[（新能源汽车）异形喷油嘴气密性测试夹具]

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