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[OKANO ICT测试治具]

产品简介：专为OKANO FA-931V系统量身定制，高精度CNC精密钻铣配合德国INGUN探针阵列，数秒内全检出PCBA元件的焊接质量、开路短路及元件参数偏差，为SMT产线提供高效可靠的在线测试解决方案
咨询热线：26016267

产品详情

一、工装治具 & 夹具产品概述

1、治具简介

ICT测试治具（In-Circuit Test Fixture），又称ICT针床、ICT测试架，是电子制造业中用于PCB裸板或PCBA组装板在线测试的核心工装。它通过精密排布的探针阵列与电路板上的测试点建立电气连接，快速检测元件的焊接质量、开路、短路及元件参数。

ICT（In-Circuit Test）即在线测试，属于静态测试，通常在不通电或低电压条件下进行。它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。OKANO电机的代表取缔役社长冈野吉通于1977年开发并发布了模拟在线测试仪（ICT），这是世界上第一台在线测试仪，在约50年时间里已交付约20万台测试机。ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试-4。

本产品由深圳市王氏天茂科技有限公司研发生产，是OKANO（冈野）ICT测试系统的专业治具合作伙伴。我们设计生产的OKANO ICT测试针床治具，采用行业领先的防静电INGUN板材与德国INGUN测试探针，以高精度、高稳定性及48小时快速交货能力，广泛应用于消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域的PCBA制造产线-8。

治具主体采用优质绝缘板材构建，载板选用防静电材料在保证绝缘的同时具备极佳的抗弯强度，长期使用不易变形。压板与盖板均采用有机玻璃材质，透明可视，便于操作员直观观察针板与PCBA的接触状态。驱动机构采用精密导向组件实现平稳垂直下压，配合定位销、弹簧、轴承及把手等标准组件，确保测试过程中的机械稳定性与操作便利性。单面治具天板采用双层结构、四轴定位，保证压棒下压准确不易压到零件；双面治具上下模植针，上下模定位采用高精度直线轴承定位，上下模之间的转接可采用探针或排线转接-5。

治具采用全流程数据协同设计——结构、分析的文件都以PCB板的定位孔对位统一位置，确保上下针板、保护板与待测PCB的完美对位-55。根据探针规格使用统一的钻径编码系统（T1表示100MIL探针孔、T2表示75MIL探针孔、T3表示50MIL探针孔、T4表示板内定位柱及板外挡位柱、T5板外表示档位块）实施标准化钻孔，减少人为误差-55。采用高精度CNC数控机床完成针板、保护板的钻孔与铣型，确保针套安装的垂直度和位置度，避免探针偏移导致的接触不良。制作能力达到最小植针间距0.35mm（14mils）、最小探针20mils（0.5mm），加工精度0.005mm-25。

测试探针采用德国INGUN原装探针，具有优异的导电性、弹性和寿命，确保数万次测试后仍保持稳定的接触电阻和机械行程，大幅减少因探针问题导致的误判与维护频次-8。组装严格遵循“贴点图→装针套→压针套→绕线→装牛角→插针”的标准化作业顺序，配有详细的颜色/形状标识指引以减少组装错误。组装前工程师会仔细确认针板对PCB上元器件（如高元件、连接器等）的让位处理，确保测试时不会造成物理损伤-54。牛角（连接器）采用统一排布规则：牛角板向人，牛角从右由上向下排，上面为第一个牛角，左边由上向下排，牛角的字体向上，右边上一排的第一PIN为第一PIN，右边下面一排的第一PIN为第二PIN，方便与OKANO测试系统快速对接-54。保护板根据PCB外形铣型，并可按需更换，在保护PCB和探针的同时延长了治具主体使用寿命。

控制系统方面，本治具本身不含嵌入式系统或单片机控制——所有测试控制逻辑、信号采集及判定均由客户已有的OKANO ICT测试仪完成，治具通过标准通信接口与ICT测试仪对接，仅负责PCBA的物理定位、探针阵列可靠接触及测试信号的透明传输。该治具适用于各类SMT产线PCBA的ICT在线测试，是EMS电子制造服务企业实现高效品质管控的理想产线工装。

2、产品定位

核心产品 / OKANO FA-931V系列ICT测试系统专用高精度在线测试针床治具 / 覆盖消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域PCBA的元件级焊接质量检测

3、盈利模式

直供 + ODM/OEM定制（支持根据客户PCBA的Gerber文件、元件清单BOM、测试点布局及OKANO ICT系统配置定制治具规格与探针排布）

二、工装治具 & 夹具核心功能

1、防静电INGUN板材与德国INGUN探针高可靠接触方案

描述：

ICT测试需要在数秒钟内通过密集的探针阵列对PCBA上数百甚至上千个测试点完成同步电气连接。探针的接触可靠性直接决定了测试结果的准确性与误判率。本治具在材质与探针选用上追求高品质配置：

防静电INGUN板材：采用行业公认的高品质防静电材料制作针板与载板，有效避免静电积累对敏感电子元件的损伤，同时确保板材在长期使用中的尺寸稳定性与耐磨性-8。INGUN板材由德国INGUN公司生产，具有优异的机械强度、绝缘性能及防静电特性，是ICT测试治具的高端基材选择。

德国INGUN原装探针：全部采用德国INGUN原装探针，具有优异的导电性、弹性和寿命，确保数万次测试后仍保持稳定的接触电阻和机械行程-8。探针接触电阻通常≤20mΩ，弹簧寿命可达数百万次压缩，大幅减少因探针问题导致的误判与维护频次。探针头型根据PCBA测试点的类型与间距精准匹配——细间距信号过孔采用尖头探针，电源及接地焊盘采用锯齿头或圆头探针以增大接触面积并降低接触电阻。

效益：

防静电INGUN板材与德国INGUN探针的组合方案，从材料源头保障了治具的长期可靠性与测试精度。低接触电阻、高寿命的探针特性使ICT测试全程通信不中断、信号不失真，误判率控制在较低水平，故障定位准确清晰。在组装之前确认上下针板是否有关于PCB的让位，全面让位处理在组装前即完成核验，确保测试时不会造成物理损伤-5。

2、高精度结构与钻孔工艺保障探针精准接触

描述：

ICT测试治具的核心在于探针孔位的精准度。我们采用以下标准化流程确保精度：结构、分析的文件都以PCB板的定位孔对位统一位置，确保上下针板、保护板与待测PCB的完美对位-55。钻孔文件的一些常规表示中，T1表示100MIL的探针孔，T2表示75MIL的探针孔，T3表示50MIL的探针孔，T4表示板内定位柱以及板外挡位柱，T5板外表示档位块-55。根据探针规格（如100mil、75mil、50mil）使用统一的钻径编码系统（T1-T5），减少人为误差，确保钻孔位置与PCB测试点一一对应。采用高精度CNC数控机床完成针板、保护板的钻孔与铣型，确保针套安装的垂直度和位置度，避免探针偏移导致的接触不良。制作能力达到最小植针间距0.35mm（14mils）、最小探针20mils（0.5mm），加工精度0.005mm-25。制作流程一般为：到收到客户的文件首先是分析报价；收到做单通知后才开始做治具；结构跟钻孔文件同步进行，分析人员先出来钻孔文件给CNC钻孔，随后给点图；CNC人员根据结构文件及钻孔文件钻出上下针板；最后才给保护板图给CNC编程人员做保护板-55。

效益：

全流程数据协同设计与标准化钻孔编码系统确保了数百根探针的孔位与PCBA测试点一一精准对应。CNC精密加工避免了传统手工套钻容易出现的累积孔位误差，为ICT测试的可靠接触提供了坚实的机械基准保障。

3、标准化组装流程与全面让位处理

描述：

针板组装严格遵循标准化作业顺序。在组装之前要确认上下针板是否有关于PCB的让位，是否有让位，是否有该沉孔的没有沉孔，还有弹簧孔、螺丝孔、轴承孔是否够尺寸-54。随后按以下流程组装：贴打好孔的点图（针板：BOT—TOP贴下针板插针面；BOT—BOT贴下针板的绕线面；TOP—BOT贴上针板的插针面；TOP—TOP贴上针板的绕线面）-54。上下针板的组装顺序为：把手→铜套（攻好牙至上螺丝顺畅）→轴承→板内（外）定档位柱→用定位肖固定加强板（随后上螺丝不用太紧）→牛角板（成凹形）-54。然后依次完成装针套→压针套→打线→装牛角→捡查→插针（根据点图下面的说明：颜色及形状）→最后装上天板及下底板-54。牛角采用统一排布规则：牛角板向人，牛角从右由上向下排，上面为第一个牛角，左边由上向下排，牛角的字体向上，右边上一排的第一PIN为第一PIN，右边下面一排的第一PIN为第二PIN-54。治具适用机型广泛，兼容捷智ICT测试仪、德律电子ICT测试仪、北京星河ICT测试仪、HIBEXICT测试仪、TESCONICT测试仪等主流测试系统-27。

效益：

标准化的组装流程与品质管理确保了每一套治具的一致性与可靠性。全面的让位处理有效避免了测试过程中针板触碰PCBA高元件或连接器导致物理损伤的风险。详细的颜色/形状标识指引使组装人员能够快速准确识别各工序要素，大幅降低了人为组装差错率。

4、牛角接口标准化对接与模块化保护板设计

描述：

治具与OKANO ICT测试仪之间的电气连接通过面板标准化牛角接口（连接器）实现。牛角采用统一排布规则，以扁平电缆与ICT测试仪的系统背板快速对接，即插即测，无需逐线焊接或繁琐跳线。保护板根据PCB外形铣型并按需可更换——当切换不同型号PCBA时仅需更换保护板，上下针板及治具主体继续复用，大幅降低多品种产线的治具综合采购成本。保护板在保护PCB和探针的同时延长了治具主体使用寿命。

效益：

牛角接口标准化设计使治具与OKANO ICT测试仪的对接即插即用，产线部署与治具切换灵活高效。保护板可更换设计在保护PCB和探针的同时延长了治具主体使用寿命，多品种产线仅需更换保护板而无需整体重做治具，长期治具综合使用成本显著降低。

5、OKANO ICT在线测试全功能自动检测

描述：

作为OKANO ICT测试系统的专用针床治具，通过密集的探针阵列与PCBA上各测试点建立电气连接，配合OKANO FA-931V等ICT测试仪在数秒钟内完成核心检测项目。OKANO FA-931V测试仪具有以下技术特点：电源自动切换装置可在工作电压AC 100V-AC 260V的场所使用，电源直接转换，对于会有电压脉冲、杂讯的场合具有稳定的效果-；自我侦测功能可针对RELAY BOARD、AC/DC测试板在限定范围内做自我侦测，并反映出不良点，以确保测试系统之可信度-；测试低于1Ω的电阻时，自动扣除接触电阻（R0），并可使用4探针（开尔文测试法）稳定测试0.1Ω以上的电阻-24。配合治具可完成以下核心检测项目：

（1）电阻测试—— 对PCBA上所有电阻元件进行阻值测量，验证实际阻值是否在设计规格的容差范围内，检出错件、漏件、阻值偏差及焊接不良。

（2）电容测试—— 对PCBA上所有电容元件进行容量测量，验证电容值是否在规定容差范围内，检出容量偏差、漏电容、虚焊及极性反接。可做电容极性三端测试，检测电解电容反插-5。

（3）电感与晶振测试—— 对PCBA上的电感元件及晶振进行定量测量，检验感值和频率偏差及焊接质量。

（4）二极管与三极管测试—— 对PCBA上所有二极管、稳压二极管进行正向导通电压测量与反向截止特性验证；对三极管（BJT）的放大倍数、PN结导通电压及场效应管（MOSFET）的栅极阈值电压进行测量。

（5）光耦器、变压器与继电器测试—— 对光电耦合器的输入端正向导通电压与输出端开关特性进行验证；对变压器绕组的电气性能进行测试；测量继电器线圈电阻。

（6）运算放大器与电源模块测试—— 对运算放大器的基本功能及电源模块的输出特性进行功能测试。

（7）IC集成电路测试—— 对中小规模集成电路进行功能测试，包括所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC-4。支持多种IC测试模式：开路/短路测试、二极管测试、开路扫描测试以及TestJet测试-24。

（8）开路与短路检测—— 全面检测PCBA上各电气网络之间是否存在不应有的开路（如焊点虚焊、PCB走线断裂、元件引脚与焊盘分离等）或不应有的短路（如焊锡桥接、元件引脚间连焊、PCB线间漏电等）。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确-4。

（9）元件错漏反检测—— 综合各项测量数据，自动判定PCBA上是否存在元件错件、漏件或反件等装配缺陷。可安装开关探针，测试连接器反向、缺件-5；可安裝HP TestJet测试Connector、Socket、IC空焊-。

效益：

作为ICT在线测试治具的核心工装，本治具配合OKANO ICT测试仪在数秒钟内全面检测PCBA上几乎所有元器件的焊接质量、参数偏差及装配缺陷，故障覆盖率高，故障定位准确到具体元件位号。自动化测试替代人工肉眼目检的不可靠方式，测试效率、判准率及覆盖率均达到较高水平。先期找出制程不良所在的优势使得维修站可精准定位故障点进行针对性返修，大幅降低维修工时与物料浪费。在线测试通常是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升-4。

三、技术亮点与独特卖点

1、防静电INGUN板材与德国INGUN探针双高品质配置

IC测试治具的核心在于探针孔位的精准度——数百根探针必须与PCB上数十至数百个测试点实现同步精准对位。王氏天茂采用行业公认的高品质防静电INGUN板材制作针板与载板，有效避免静电积累对敏感电子元件的损伤，同时确保板材在长期使用中的尺寸稳定性与耐磨性-8。全部采用德国INGUN原装探针，具有优异的导电性、弹性和寿命，确保数万次测试后仍保持稳定的接触电阻和机械行程，大幅减少因探针问题导致的误判与维护频次-8。探针孔位精度通过全流程数据协同设计保证——结构设计与钻孔文件以PCB定位孔为统一基准，配合标准化钻孔编码系统（T1-T5）和高精度CNC数控加工，确保每一根探针的针位坐标、垂直度均达到ICT测试的精度要求。

2、CNC精密加工与标准化钻孔编码保障微米级针位精度

采用标准化钻孔编码系统（T1-T5）管理不同规格探针孔，T1表示100MIL探针孔，T2表示75MIL探针孔，T3表示50MIL探针孔-55。配合CNC高精度数控加工，制作能力达到最小植针间距0.35mm（14mils）、加工精度0.005mm-25。全流程数据协同设计确保了每一根探针的孔位与PCBA测试点一一精准对应，为ICT测试的可靠接触提供了机械基准保障。

3、OKANO FA-931V系统深度适配与48小时快速交付

王氏天茂是OKANO ICT测试系统的专业治具合作伙伴，拥有近20年电子工业设备与非标治具研发制造经验。制作周期为接到客户制作通知后48小时交货，快速响应客户需求-27。公司拥有多台TR518、OKANO FA931、TAKAYA ICT测试仪，在治具生产完成后能够在公司内部完成治具的DEBUG工作，保证治具交付客户时上线即可立即使用，为客户节约时间-。OKANO自主研发的FA-931V测试仪具有电源自动切换（AC 100V-260V）、自我侦测功能、低电阻精确测试（支持开尔文四线法）及多种IC测试模式等技术特点，与治具协同配合实现高效准确的全项目在线检测-24。

4、模块化保护板与标准化牛角接口

保护板根据PCB外形铣型，并可按需更换，在保护PCB和探针的同时延长了治具主体使用寿命-8。牛角接口采用统一排布规则（牛角板向人，牛角从右由上向下排，字体向上，定位PIN清晰），通过扁平电缆即可与OKANO测试系统实现即插即用的快速对接-54。单面治具天板采用双层结构、四轴定位，保证压棒下压准确不易压到零件；双面治具上下模采用高精度直线轴承定位，定位精准耐用-5。

5、OKANO首创ICT技术的历史底蕴与全球影响力

OKANO电机于1977年开发并发布了世界上第一台模拟在线测试仪（ICT），在约50年时间里已交付约20万台测试机-。OKANO ICT测试仪在电子制造业拥有深厚的历史底蕴和广泛的用户基础。王氏天茂作为OKANO ICT测试系统的专业治具合作伙伴，凭借20年国家高新技术企业背景及测试治具行业十大品牌资质，将OKANO系统的技术优势与高精度治具制造能力深度融合，为客户提供从测试方案到治具交付的全流程服务。

四、操作注意事项

1、操作前准备

（1）治具外观与安全检查：每次使用前检查治具主体底盒有无裂纹或变形，导向组件动作是否顺畅、弹簧有无卡滞或断裂，各定位销是否完好在位；检查有机玻璃压板与盖板有无裂纹或划伤，透明度是否良好；检查牛角接口各针脚有无弯折、氧化或松动；检查INGUN探针针头有无弯折、磨损或污染。

（2）针床探针检查：确认上下针板各探针针头完整、无缺针或歪针。若探针需更换，须严格按照拆装规范操作——首先取出针板放在平整台面，用平头钳或专用拔针工具拔出需更换的针套，检查针孔是否完好无异物残留，将新针套按正确方向压入针孔并用压针工具均匀压紧至与针板表面齐平，然后插入对应规格的新探针，确认弹簧触感正常且压缩后能自然回弹至原位。

（3）静电防护确认：操作员须正确佩戴防静电手环并可靠接地，工作台面铺设防静电台垫。PCBA上含有大量敏感电子元件，装板及取板全程必须落实静电防护措施，防止静电放电（ESD）对元器件造成隐性或即时损伤。OKANO治具采用防静电INGUN板材制作，进一步降低了测试过程中的静电风险。

（4）ICT测试仪与通信检查：确认OKANO ICT测试仪已正常开机并完成自检，测试程序已正确加载并通过当日校验，治具牛角接口与测试仪系统背板的连接线已对接牢固，通信接口指示灯显示正常。

（5）测试程序校验确认：每班次开始测试前，取1-2片已知性能良好的标准样片（Golden Sample）放入治具完成一次全流程测试，确认测试程序判定结果与样片已知参数一致。若出现误判或测试值偏差，须暂停测试并通知技术人员排查ICT程序设置或治具探针状态。

2、装板操作规范

（1）取放PCBA手势规范：取放PCBA时须捏持板边，避免手指直接接触元器件本体、金手指及测试点焊盘表面。手上的汗渍与油脂残留在测试点表面可能导致探针接触电阻增大或不稳定，影响ICT测试数据的准确性和重复性。

（2）定位确认：将PCBA放入载板的定位槽内，确认板边定位孔与载板上的定位销完全配合到位，PCBA与载板平整贴合，无翘曲或偏斜。结构、分析的文件都以PCB板的定位孔对位统一位置，确保每次放置的位置精确重复-55。

（3）元件避位确认：缓慢下压盖板前，确认PCBA上所有高元件、连接器、散热器等突出部位均已在针板上对应位置完成让位开槽处理。在组装之前要确认上下针板是否有关于PCB的让位，是否有该沉孔的没有沉孔，还有弹簧孔、螺丝孔、轴承孔是否够尺寸-54。若下压过程中感到异常阻力或异响，立即停止压合并检查是否有元件与针板发生干涉。

（4）下压操作：双手平稳下压盖板至导向组件底部限位位置，确认定位销与针板上的销孔充分嵌合。下压到位后检查牛角接口与测试仪线缆有无因压合动作受到拉扯或挤压。

3、测试过程规范

（1）启动测试：确认ICT测试仪处于测试就绪状态后，通过测试仪操作面板或PC端测试软件启动ICT自动测试程序。测试仪依次对各电气网络施加测试信号并完成逐项测量与判定。单板测试时间一般在几秒至几十秒。

（2）测试过程观察：ICT测试全程由测试仪自动完成，操作员无需干预测试流程。关注测试仪显示屏的测试进度及结果指示——PASS表示所有测试项目均通过检测，FAIL表示存在不合格项。

（3）测试结果处理：测试PASS的PCBA，打开盖板平稳取出，放入良品周转区流入下一工序。测试FAIL的PCBA，根据ICT测试仪打印或显示的故障报告确认故障元件位号及故障类型（如短路、开路、阻值超差、错件、漏件等），将不良品与故障报告一并放入不良品区，供维修站根据明确故障位号进行针对性返修。

（4）异常情况处理：若连续多片PCBA在同一测试项出现FAIL且故障位号集中，可能提示针床探针接触不良、牛角接口信号线松动或测试程序设置偏差，应立即暂停测试并通知产线技术人员排查治具及ICT设备状态。若ICT测试仪频繁提示通信中断或测试数据严重波动，检查牛角接口及连接线是否松动，必要时重新插拔并紧固。

4、设备维护与保养

（1）严禁带电维护：更换探针、清洁针板、检查牛角接口或进行任何维护作业前，必须确认ICT测试仪已停止测试、治具与测试仪之间的连接线缆已断开。严禁在ICT测试仪处于测试运行状态下触碰探针针头、牛角接口或内部连线。

（2）探针日常清洁与更换：建议每班次或每500次测试后，用工业无水酒精与不起毛无尘布轻擦探针针头，去除累积的助焊剂残留、氧化层及灰尘。发现探针针头磨损变钝、弯曲变形或弹簧弹力衰减时，及时按规范进行单支更换。探针属精密耗材，定期检查与更换是保障ICT测试稳定的基础维护项。

（3）针板表面与牛角接口清洁：定期（建议每周至少一次）用无尘布轻擦拭针板表面和牛角接口引脚，防止助焊剂粉尘、金属碎屑或灰尘积聚导致探针绝缘电阻下降或接口接触不良。

（4）有机玻璃盖板养护：有机玻璃盖板应避免接触强有机溶剂（如丙酮、甲苯等），以免发生龟裂或表面失透。清洁时使用清水或稀释中性清洁剂配合软布轻擦。

（5）日检日清：每日下班前确认ICT测试仪已正常关机、治具处于无压合状态（盖板位于上位）。用防尘罩遮盖治具，清理工作台面杂物。建议每季度进行一次治具全面计量校验——包括探针接触电阻随机抽测、牛角接口导通性测试及各机械配合部件功能完好性验证。

五、与竞争对手对比

王氏天茂（WSTM）与行业传统方案对比表

对比维度	王氏天茂（WSTM）	行业传统方案
板材材质	防静电INGUN板材，尺寸稳定性好、耐磨性强，有效避免静电损伤	普通压克力、电木板或FR4板材，长期使用易变形，防静电性能差
探针品牌	德国INGUN原装探针，接触电阻≤20mΩ，寿命达数百万次	杂牌或低端国产探针，弹力衰减快，接触不良频发，影响测试稳定性
设计精度	全流程数据协同，结构设计与钻孔文件以PCB定位孔为统一基准同步生成，标准化钻孔编码系统（T1-T5），CNC高精度数控加工	传统手工套钻或半自动钻孔，钻孔基准与结构基准不完全统一，累积孔位误差较大
制作能力	最小植针间距0.35mm，最小探针0.5mm，加工精度0.005mm	植针间距和探针规格受限，精度不足
结构设计	单面天板双层结构四轴定位，双面上下模高精度直线轴承定位，定位精准耐用	单层简易定位，长期使用易偏位
组装标准化	严格遵循“贴点图→装针套→压针套→绕线→装牛角→插针”标准化流程，配有详细颜色/形状标识指引，组装前确认让位处理	组装作业标准不完整或不规范，制程质量波动较大，无统一标识系统
牛角接口	统一排布规则（牛角板向人，右上第一PIN定位清晰），与各品牌ICT测试系统即插即用	接口排布规则不统一，适配不同机型需重新布线
模块化设计	保护板可更换，多品种产线仅需更换保护板，治具主体长期复用	保护板固定不可换，换型号需整体重做
自检与调试	自有OKANO FA931等ICT测试仪，生产完成后内部完成DEBUG，交付即用	需客户自行调试，上线前占用额外时间
交期效率	48小时快速交货	交期较长，无法满足紧急需求
资质认证	ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018三体系认证；国家高新技术企业，测试治具行业十大品牌	多为小型治具作坊，无完整体系认证
客户广度	近20年服务超1000家企业，涵盖美的集团等众多知名EMS企业长期供应商；治具兼容TRI、JET、星河、TESCON等主流ICT测试系统	客户群体有限，缺乏多行业、大规模供货经验积累

六、产品规格与技术参数

OKANO ICT测试治具规格详情表

参数类别	详细规格
设备名称	OKANO ICT测试治具(OKANO ICT在线测试针床/ICT测试架)
外形尺寸	非标定制（根据客户PCBA外形尺寸、测试点位数量及OKANO ICT系统配套决定）
主体结构	防静电INGUN板材（针板与载板）+ 有机玻璃压板与盖板 + 精密导向组件驱动机构
探针品牌	德国INGUN原装测试探针（接触电阻≤20mΩ、寿命达数百万次，适用高频次大批量产线）
ICT测试仪	OKANO FA-931V系列ICT测试仪（由客户配备，非本治具供货范围）
制作能力	最小植针间距0.35mm（14mils），最小探针20mils（0.5mm），加工精度0.005mm
钻孔编码	标准化T1-T5钻径编码系统：T1-100MIL探针孔，T2-75MIL探针孔，T3-50MIL探针孔，T4-定位柱及挡位柱，T5-档位块
驱动方式	手动压合式（直线导柱+定位销+弹簧+轴承+把手标准组件）
通信接口	标准通信接口及标准化牛角连接器，与OKANO ICT测试系统即插即用
制作周期	接到客户制作通知后48小时交货
适用产品类型	消费电子PCBA、通信设备主板、汽车电子控制板、工业控制器PCBA、3C产品PCBA等SMT产线电子产品PCBA
检测项目	电阻/电容/电感/晶振定量测量，二极管/三极管/光耦器/变压器/继电器/运算放大器/电源模块功能测试，中小规模IC逻辑功能测试（74系列、Memory类、驱动类、交换类等），开路/短路网络检测，元件错漏反综合判定，电容极性三端测试，连接器测试，TestJet测试
系统兼容性	捷智ICT测试仪、德律电子ICT测试仪、北京星河ICT测试仪、OKANOICT测试仪、HIBEXICT测试仪、TESCONICT测试仪等
控制系统	治具本身无嵌入式系统（纯物理针床结构），测试控制与判定由客户OKANO ICT测试仪完成
适用标准参考	IPC-9252A（PCBA电气测试要求）、IPC-A-610（电子组件的可接受性要求）、ANSI/ESD S20.20（静电防护标准）

七、购买 / 获取方式

王氏天茂公司定制治具信息表格

项目	内容
价格模式	治具为非标定制，依据客户提供的PCBA Gerber设计文件、元件BOM清单、测试点位布局综合评估报价。制作周期为接到制作通知后48小时交货。
购买渠道	电话/邮箱直供：可通过销售热线或电子邮件与王氏天茂公司取得联系，经技术方案评估与报价洽谈后完成定制采购。

八、服务对象 / 使用场景与案例分享

1、服务对象

消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域的EMS电子制造服务企业及PCBA的ODM/OEM制造工厂（SMT产线ICT在线测试工站），为OKANO（冈野）FA-931V系列ICT测试系统提供配套专用针床治具。

2、使用场景

PCBA在SMT贴片及回流焊接完成后进入ICT在线测试工站。操作员将待测PCBA放入治具载板的定位槽内，确认板边定位销与定位孔配合到位。双手平稳下压盖板至限位位置，密集的INGUN探针阵列同步接触PCBA上所有测试点。操作员通过OKANO FA-931V ICT测试仪启动自动测试程序——测试仪在数秒钟内依次完成对整板电阻、电容、电感、晶振、二极管、三极管、光耦器、变压器、继电器、运算放大器、电源模块及中小规模IC等元器件的在线测量与网络开短路检测。测试PASS的PCBA，打开盖板取出流入下一工序；测试FAIL的PCBA，根据ICT打印的故障报告（明确指出故障元件位号、故障类型及实测值）随不良品一并移交维修站进行针对性维修。全程测试由ICT测试仪自动完成，操作员仅负责装板、取板和结果判定的标准化操作。

3、案例研究

某国内知名EMS电子制造服务企业长期为多家消费电子品牌商提供PCBA代工服务，产线配置了OKANO FA-931V ICT在线测试系统。ICT在线测试可在数秒钟内完成对一片PCBA上所有元器件的全面检测，包括电阻、电容、电感定量测量，二极管、三极管、光耦器、变压器、继电器功能测试，以及集成电路逻辑功能验证。故障定位可直接准确到具体的元件位号或器件管脚上，如焊锡短路、元件插错插反、管脚翘起虚焊、PCB断线短路等制造缺陷均可被精确识别-4。

早期该企业使用其他供应商的针床治具，因针板钻孔精度不足和组装工艺不统一，偶有探针偏位导致与PCBA测试点接触不良的情况，误判率较高。此外，切换不同机型的PCBA时需要整体更换针床治具，多品种产线的治具采购量持续增加。生产线上因ICT测试误判导致的停线调机情况时有发生，维修站因故障定位不够准确需要耗费较长时间逐片排查电路，影响了产线的整体一次直通率。

王氏天茂工程团队根据客户多款PCBA的Gerber文件与元件BOM清单，基于全流程数据协同设计方法完成了专用ICT针床治具的设计与制造。治具采用防静电INGUN板材配合德国INGUN原装探针，标准化钻孔编码系统（T1-T5）配合CNC精密加工确保探针孔位与PCBA测试点精准对位。标准化组装流程和全面的元件让位处理确保了每套治具的装配一致性和测试安全性。公司内部配置多台OKANO FA931 ICT测试仪，治具生产完成后在内部完成DEBUG，交付客户时上线即可立即使用，无需客户额外调试-。48小时快速交货能力保障了客户产线换型的时效性。保护板可按需更换的模块化设计使客户在切换不同型号PCBA时仅需更换保护板，治具复用率显著提升。治具上线后，ICT测试误判率大幅降低，维修站凭借精准的故障位号报告大幅缩短了单件不良品的排查维修时间，产线一次直通率得到明显改善。多品种产线的年治具采购成本显著下降，ICT测试工站的设备利用率全面提升。

九、用户价值

1、数秒级全自动全检，匹配SMT产线节拍

OKANO FA-931V ICT测试仪配合本针床治具，可在数秒钟内完成对一片PCBA上所有元器件的在线测试。自动化全检替代人工抽检的不可靠方式，产线每日可对所有下线PCBA实施百分之百全覆盖测试。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速-4。

2、故障定位精准到元件管脚，维修效率大幅提升

ICT测试报告明确打印出故障元件的具体位号、故障类型（短路、开路、阻值超差、错件等）及实测比对数据。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确-4。维修人员无需花费大量时间排查电路即可直接定位故障点进行针对性返修，维修站处理单件不良品的平均时间大幅缩短。

3、防静电INGUN板材与德国INGUN探针，长期使用稳定可靠

采用行业公认的高品质防静电INGUN板材制作针板与载板，配合德国INGUN原装探针，从材料源头保障了治具的长期可靠性与测试精度。低接触电阻、高寿命的探针特性使ICT测试全程通信稳定，误判率控制在较低水平，大幅减少因探针问题导致的停线调机和维护频次。

4、模块化保护板与标准化接口，多品种产线换型便捷

牛角接口统一排布即插即用，多品种产线切换ICT测试程序后无需重新布线。保护板独立设计可按需更换，同一套治具主体通过更换保护板即可适配不同外形尺寸的PCBA。这一模块化设计在拥有多个产品型号的产线中实现治具主体的长期复用，多品种治具综合投入成本显著低于固定式治具方案。

5、48小时快速交付与内部自检DEBUG，上线即用

制作周期为接到客户制作通知后48小时交货，快速响应客户产能爬坡与紧急换型需求-27。公司自有OKANO FA931、TR518等多台ICT测试仪，治具生产完成后在公司内部完成DEBUG，保证治具交付客户时上线即可立即使用，为客户节约大量调试时间-。

综合受益

王氏天茂OKANO ICT测试治具，汇集防静电INGUN板材与德国INGUN探针的双高品质配置、CNC精密加工保障的微米级针位精度、模块化快换与标准化接口的多品种适配能力、48小时快速交付与内部自检的时效保障于一体，是SMT产线PCBA实现元件级品质全检、提升产线直通率的理想基础工装。

十、关于王氏天茂：您身边有价值的合作伙伴

王氏天茂（WSTM）成立于2006年，是国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2019-2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、测试治具行业十大品牌（2023年）、企业信用评价AAA级企业，自2014年至2025年连续多年荣获纳税信用A级企业评定。公司专注于电子工业设备与非标自动化设备的研发制造近20年。

权威认证： 公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系等多项国际认证，并运行8S现场生产管理体系及管家婆ERP系统。

研发实力： 研发团队由创始人王国锋先生领衔，其作为深圳市高层次专业人才后备级人才及深圳市宝安区高层次科技创新人才，自1996年起便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”等荣誉。

快速服务： 在珠三角地区，我们提供8小时上门服务，能够快速响应客户的设备调试、探针更换与治具维护需求，保障产线的稳定运行。公司秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，以“做您身边有价值的合作伙伴”为服务宗旨。

20年来，我们已为超过1000家企业提供了专业的定制化解决方案，服务客户包括美的集团、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、CET中电技术、繁易、普门科技、船井电机、比亚迪、天邦达、杉川机器人、湖北思存科技、湖南长沙芯丰微电子等众多知名企业，积累了深厚的行业经验。

十一、联系我们

如果您正在为SMT产线PCBA的ICT在线测试寻找与OKANO FA-931V系统深度适配、高精度可靠的非标定制针床治具方案，欢迎联系我们！

1. 公司官网：www.wstm88.com

2. 全国服务热线：0755-26016267

3. 企业微信 / 手机：138-2887-5842、138-2332-7836、139-2379-5421

4. 官方邮箱：sales@wstm88.com

5. 抖音账号：WSTMSince2006（深圳市王氏天茂科技有限公司）

6. 公司地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼

技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业（2024年）、深圳市创新型中小企业（2022年）、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证，并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔，其作为深圳市高层次专业人才，带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”（2023年）等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
服务宗旨：做您身边有价值的合作伙伴！
服务便捷：珠三角地区8小时上门服务
客户咨询服务：解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
服务品质保证：对所有的服务进行定期和不定期回访

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司）
ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系

深圳市王氏天茂科技有限公司（工装治具公司） WSTM SINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念，以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力，致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者，我们始终以客户需求为导向，通过持续的工艺研发与生产改进，确保产品在市场中具备显著的竞争优势。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
1、工装治具系列，主要有：
(1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
(2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具、玻纤FR-4过炉治具、钛合金过炉托盘等。
(3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
(4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
2、非标定制自动化设备系列，主要有：
（In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
2、仪器仪表制造业；
3、电气机械和器材制造业；
4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
5、汽车制造业；
6、专用设备制造业；
7、通用设备制造业；
8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。


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  地址：深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
全国免费服务电话：（86）0755-26016267
公司电话：138-2887-5842（企业微信同号）
公司邮箱：sales@wstm88.com;

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