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防浮高弹片工艺：波峰焊治具中大面积压住元件的灵活方案

在DIP插件工艺中，波峰焊治具（又称波峰焊载具）的设计质量，直接决定了PCBA的焊接良率。当PCB板上存在长条形元件（如排插、长连接器、多脚变压器）或多个相邻元件需要同时压制时，传统的点状压点往往难以覆盖全部区域。针对这一场景，防浮高弹片工艺应运而生——它是一种专门用于过波峰焊防浮高治具的灵活技术方案，通过长条形弹片实现对多个元件的连续压制，确保它们在过炉过程中纹丝不动。

一、什么是防浮高弹片工艺？

防浮高弹片工艺，是指在波峰焊治具上，针对PCB板上需要重点保护的长条形或成排元器件，设计专门的弹性金属弹片。这些弹片长度通常在50-120mm之间（可根据客户产品实际尺寸定制），通过螺丝固定在治具上，利用弹片的弹性变形产生均匀的压紧力，将元件本体牢牢压在PCB板面上，防止因锡液浮力或热应力导致的元件上浮。

这一工艺的核心是治具防浮高设计的连续化、区域化实现——它不同于点状压点仅压制单点，而是用一片弹片同时压制多个元件，在保证焊接质量的同时，简化了治具结构，降低了安装复杂度。

二、防浮高弹片的结构与安装

1. 弹片尺寸与材料

我公司为客户定制的防浮高弹片，长度范围50-120mm，根据PCB板上待压制元件的排布长度确定。弹片材料选用优质不锈钢或弹簧钢，具有以下特性：

· 弹性持久：在260℃高温环境下长期使用，弹性衰减极小

· 耐腐蚀：不受助焊剂、清洗剂影响

· 表面光洁：与元件接触面光滑，不损伤元件表面

2. 弹片安装方式

弹片通过不锈钢螺丝固定在合成石治具或玻纤板基体上。为防止螺丝在长期使用中松动脱落（脱落可能造成PCB板短路风险），我公司在螺丝孔处采用硅胶堵塞工艺，将螺丝完全封装在硅胶内，既防止螺丝掉落，又不影响弹片的正常弹性运动。

3. 弹片压力调节

弹片的压紧力可通过以下方式调节：

· 弹片厚度：根据元件承受压力需求，选用0.3-0.8mm厚度的弹片材料

· 弹片形状：通过折弯角度、悬臂长度的设计，调整弹性系数

· 预压量：弹片与元件顶部的距离，控制在0.1-0.3mm，确保适当预压

三、防浮高弹片在不同产品中的应用

1. LED过锡炉治具

LED过锡炉治具是防浮高弹片工艺的典型应用场景。LED驱动板上常有成排的电解电容、共模电感、变压器等元件，它们体积大、重量轻，在波峰焊锡液的冲击下极易浮高。采用长条形弹片一次压制整排元件，比单独设置多个压点更高效、更稳定。

2. 通讯主板过炉托盘

通讯主板（如路由器、基站板、光模块）上往往有长条形的排插、多脚连接器、电源模块。这些元件引脚多、长度大，单点压点难以覆盖全部长度。采用通讯主板过炉托盘配合长弹片设计，可在过炉时对整条连接器均匀施压，避免因局部受力不均导致的浮高或倾斜。

3. 电源板波峰焊治具

电源板（如充电器、适配器、服务器电源）上的大型变压器、散热器、多脚功率管等元件，往往需要较大的压制面积。我公司为美的集团、立讯精密等客户定制的电源板波峰焊治具，普遍采用防浮高弹片工艺，一次压制多个大元件，浮高不良率控制在0.2%以下。

四、合成石治具与防浮高弹片的协同

合成石治具是防浮高弹片工艺的理想载体。合成石材料具有耐高温（260℃长期）、尺寸稳定、防静电等特性，能够为弹片固定提供稳定的支撑平台。

在合成石治具上实现弹片防浮高设计，需注意以下要点：

1. 弹片安装位置：弹片必须对准元件本体的实体部位（如电解电容顶部、变压器铁芯、连接器塑料本体），避免压在引脚或敏感部位上。

2. 弹片与避空位配合：弹片周围需设计足够的避空位，确保锡液能顺利浸润引脚，不影响焊接质量。

3. 多点弹片协同：对于PCB板上多个不同区域的元件，可设置多个独立弹片，各自独立工作，互不干扰。

4. 弹片与压点配合：对于既有长条形元件、又有孤立大元件的PCB板，可采用弹片+压点混合方案，实现全面防浮高覆盖。

五、弹片工艺与其他防浮高设计的对比

工艺类型	适用场景	优点	局限
防浮高压点工艺	孤立大元件（如单颗大电容）	压力集中，可精确控制	无法覆盖长条形元件
防浮高弹片工艺	成排元件、长条形元件	一次压制多颗元件，结构简洁	对弹片材料、固定要求高
防浮高盖板工艺	整板大面积元件	覆盖面积大，压力均匀	可能影响上锡，需开窗设计

在实际应用中，我公司常根据客户PCB板的元件布局，混合采用多种防浮高设计，以最简洁的结构实现最佳的防浮高效果。

六、弹片工艺的典型案例

案例1：某电源适配器厂

该厂生产的电源板上有6颗大电解电容成排排列，过炉时浮高不良率高达8%。采用传统点状压点需要6个独立压点，安装繁琐且容易遗漏。我公司改用120mm长弹片，一片弹片同时压制6颗电容，浮高不良率降至0.3%，同时治具制作成本降低20%。

案例2：通讯设备主板

某通讯设备商的通讯主板过炉托盘，板上有80mm长的排插，浮高问题导致焊接不良率居高不下。我公司设计了定制长度弹片，精确覆盖排插全长，配合合成石治具的高刚性，成功将排插浮高不良率归零。

案例3：汽车电子控制板

某新能源汽车BMS控制板，板上有多个长条形功率模块，对焊接可靠性要求极高。我公司采用多弹片独立设计，每个功率模块配一片独立弹片，确保各模块受力均匀，通过客户严苛的振动测试。

七、防浮高弹片工艺的设计要点

1. 弹片长度确定

弹片长度 = 待压制元件排列长度 + 两端各5-10mm的预留。预留部分确保弹片两端有足够支撑，避免压力集中在元件两端。

2. 弹片厚度选择

· 0.3-0.4mm：适用于小型元件、轻压需求

· 0.5-0.6mm：适用于中等元件、常规压需求

· 0.7-0.8mm：适用于大型元件、重压需求

3. 弹片与元件的接触面

弹片与元件接触的部位，可设计圆弧形折弯或加贴缓冲垫，避免弹片边缘划伤元件表面。

4. 弹片固定螺丝防脱落

如前所述，我公司采用硅胶堵塞工艺，将螺丝完全封装，确保螺丝永不脱落。这一细节设计虽然看似微小，但在实际生产中意义重大——掉落的螺丝可能造成PCB板短路，导致整批产品报废。

八、王氏天茂的技术实力与服务

作为一家成立于2006年的夹具工装生产厂家，王氏天茂在波峰焊治具、DIP过炉治具、回流焊治具等领域积累了18年经验。我们已获得国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、测试治具行业十大品牌等荣誉，并通过ISO9001质量管理体系认证。

我们在治具防浮高设计领域拥有丰富的经验和成熟的技术方案，为客户提供：

· 弹片材料选型：根据元件类型、压力需求，推荐最优弹片材料与厚度

· 弹片形状定制：针对不同元件排布，设计直线型、L型、多折弯型等弹片形状

· 弹片与压点混合设计：针对复杂元件布局，提供综合防浮高方案

· 珠三角8小时上门服务：现场问题排查、使用培训、治具调试

九、结语

从波峰焊治具到DIP过炉治具，防浮高弹片工艺以其连续压制、灵活覆盖的独特优势，成为解决成排元件、长条形元件浮高难题的关键技术。无论是LED过锡炉治具、通讯主板过炉托盘，还是电源板波峰焊治具，合理的治具防浮高设计都能显著提升焊接良率，降低返修成本。

如果你正在为波峰焊生产中长条形元件的浮高问题困扰，欢迎联系王氏天茂，我们将为你提供从弹片设计、材料选型到批量交付的一站式解决方案。

 

  
       技术能力：WSTMSINCE2006王氏天茂^®-电子工业设备ODM制造商！成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌。推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证.多年来，公司储备了相当数量的人才，并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。

       服务政策：秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念，并遵循“好的服务”的宗旨，不断提高客户服务的质量，务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
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       WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，成立于2006年，国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业，专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石，致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴！

         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场，并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线，形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性，亦显著提升了客户服务的响应速度。

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         WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，创始人及实际控制人王国锋先生，籍贯重庆万州，中共党员，拥有在职研究生学历，系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起，王先生便投身于工装治具行业，具备多年的资深行业经验。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，具备独立的办公场所及标准化生产厂房，其旗下企业包括：深圳市王氏天茂科技有限公司（成立于2006年）、王氏天茂科技（香港）有限公司（成立于2007年）、王氏天茂自动化设备（深圳）有限责任公司（成立于2019年）。

         WSTM SINCE2006王氏天茂®公司，设立了职工代表大会，推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统，成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证，且已申请相关商标注册。

         王WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，提供的主要产品及服务，包括：
          1、工装治具系列，主要有：
          (1)SMT工装治具：贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
          (2)DIP工装治具：Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
          (3)测试系列工装治具：FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具（ATE）、单片机测试治具（MCU功能测试治具、STM32（51）单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具）、上位机控制测试治具（上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备）、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品（手机/平板）测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
          (4)其它工装夹具：PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
          2、非标定制自动化设备系列，主要有：
          （In Line在线测试）非标自动化设备、（产品压合）非标自动化设备、（产品气密性检测）非标自动化设备、（产品老化测试）非标自动化设备、（产品老化车）非标自动化设备、（SMT剪料带机）非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。

         我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户：
         1、计算机、通信和消费类电子设备制造业；
         2、仪器仪表制造业；
         3、电气机械和器材制造业；
         4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；
         5、汽车制造业；
         6、专用设备制造业；
         7、通用设备制造业；
         8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。

        WSTM SINCE2006王氏天茂^®公司，依托产品技术创新与卓越的服务品质，20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构，包括但不限于下述名单（排名不分先后）：Midea（美的集团）、LUXSHARE-ICT（立讯精密）、FRD（飞荣达）、NIDEC（尼得科）、CASIO（卡西欧）、MEAS（精量电子）、TCcharger（铁城）、Skyworth（创维数字）、Firstunion(合元集团）、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN（金升阳）、CET(中电)、Flexem（繁易）、LIFOTRONIC（普门科技）以及中国人民解放军63XXX部队等。

         我们正置身于工业革命的新纪元，面向未来，积极把握机遇。坚持自主创新，乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国，实干兴邦，为中国制造树立民族品牌，坚定不移地前行。

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