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王氏天茂科技SInce2006:
地址:深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园1栋1楼
服务电话:(86)0755-26016267
公司电话:13828875842
公司邮箱:sales@wstm88.com
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在现代电子制造领域,老化测试(Burn-in Test)是一项至关重要的可靠性筛选工序。其核心原理是通过模拟产品在实际使用中可能遇到的严苛工作条件 —— 特别是高温环境和长时间连续运行 —— 让 PCBA 在出厂前经历早期失效阶段,从而提前暴露潜在的质量缺陷。老化测试作为 PCB 试验中重要的一环,通过模拟实际应用中的长时间工作状态,让 PCBA 在连续工作或周期工作下经过一定的时间,以观察其可靠性和稳定性表现。其根本目标是在产品交付客户之前有效地发现早期故障和潜在缺陷,避免不良品流入市场。
对于雾化器类电子产品而言,其 PCBA 工作环境尤为复杂 —— 电子烟雾化器长期处于频繁的加热 - 冷却热循环中,医用雾化器需要在长时间连续雾化工况下保持稳定的超声振荡频率与输出功率,工业及家用雾化器可能面临高温高湿的使用环境。这些产品如果存在虚焊、芯片隐性缺陷、电解电容漏电或 PCB 材质微裂纹等潜在缺陷,在常温短时间测试中往往难以被发现,但在高温长时间运行下会迅速暴露,导致雾化功率漂移、振荡频率偏移、传感器灵敏度下降或保护功能失效等问题。
针对这一行业痛点,本产品由深圳市王氏天茂科技有限公司研发,是一套专为各类雾化器 PCBA 主板设计的高温点灯老化测试架。该测试架采用黑色电木板为主体结构,以优质电木板的耐高温、高绝缘性及机械强度确保工装在长时间高温运行环境下的结构稳定性。测试架设计为上下二排、每排 4 工位、共 8 工位同时测试的布局架构,可同时容纳 8 片雾化器 PCBA 进行并行高温老化测试。
测试架集成了散热风扇用于持续排散腔体内积聚的热量与保持空气流通,配置漏电保护开关实时监测电源线路对地泄漏电流、为操作员提供人身安全防护,面板装配温度显示器实时直观显示当前老化腔体内的工作温度,上升下降开关用于控制发热模块的加热功率以调节目标温度。电源输入回路串接保险管提供过流及短路熔断保护,启动开关用于一键启动或停止老化测试流程。本测试架适用于电子烟雾化器、医用雾化器、工业雾化器、家用雾化器、超声雾化器、喷雾器等多种类型雾化器电子产品的 PCBA 高温老化测试,是雾化器制造企业实现可靠性筛选的理想产线装备。
利润产品 / 多类型雾化器 PCBA 专用高温老化可靠性筛选解决方案 / 可兼作快速夹测试架用于其他同类电子产品的老化验证
直供 + ODM/OEM 定制(可根据雾化器 PCBA 外形尺寸、老化温度及工位数量需求定制测试架规格)
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描述:测试架设计为上下二排布局,每排配置 4 个独立的 PCBA 放置工位,整台测试架共 8 个工位可同时进行高温老化测试。每个工位均设有独立的 PCBA 安装槽位与电源接入端子,待测雾化器 PCBA 通过接线端子或夹具固定于对应工位。上下两排均配备独立的加热模块与温度传感区域,确保各工位的温度分布均匀。操作员可按 SOP 规定,将 8 片雾化器 PCBA 依次安装至各工位,统一设定老化温度与时长后启动测试。
效益:8 工位并行设计使单台测试架可同时老化 8 片雾化器 PCBA,在相同老化时长(如 24 小时)下,单台设备日产可达 8 片 / 天。相比传统单工位或双工位老化方式,产线老化筛选效率提升 4-8 倍,大幅缩短批次产品的可靠性验证周期。
描述:测试架内置加热模块,通过上升下降开关控制加热功率,实现老化腔体内温度的灵活调节。加热模块布置于上下两排工位的对应区域,确保热量均匀辐射至各待测 PCBA。面板集成的温度显示器实时采集老化腔体内温度传感器数据,直观显示当前工作温度。操作员通过上升开关逐步增加加热功率,待温度达到目标值后切换至保温模式;下降开关用于调节或结束加热。温度控制范围可根据雾化器 PCBA 的老化测试规范设定,满足不同产品的差异化温度需求。
效益:高温环境是加速 PCBA 潜在缺陷暴露的核心条件。通过可控加热系统模拟雾化器 PCBA 在高温工况下的实际运行状态,可有效加速焊点氧化、芯片隐性损伤、电容泄漏及 PCB 微裂纹等早期失效模式的出现。温度显示器实时反馈使操作员对老化环境的温度变化一目了然,确保每批次产品均在规范的设定温度下完成老化。
描述:测试架配置散热风扇,安装于老化腔体的适当位置,用于在老化过程中持续排散腔体内积聚的热量。散热风扇通过强制空气对流,将 PCBA 通电运行产生的热量及加热模块的过量热量排出腔体外,维持老化腔体内温度的均匀稳定。风扇运转状态可通过指示灯或目视确认,若风扇故障导致温度异常升高,操作员可通过温度显示器及时发现并处理。
效益:良好的散热设计是老化测试架长期稳定运行的基础保障。散热风扇维持老化腔体内温度的均匀分布,避免局部过热导致 PCBA 过热损坏或加热模块过载,同时确保各工位的老化条件一致性。
描述:作为专业的老化测试架,本设备通过长时间高温通电运行,可全面覆盖雾化器 PCBA 的早期失效筛选与可靠性验证需求:
高温连续通电老化筛选:将雾化器 PCBA 置于设定的高温环境中(温度通常依据产品规格设定),保持连续通电运行,通过高温应力加速暴露 PCBA 上存在的虚焊、冷焊、焊点空洞及焊点氧化等焊接缺陷。
元器件早期失效筛选:高温环境可加速暴露芯片隐性缺陷、电解电容漏电流增大及寿命衰减、电阻阻值漂移、电容容量衰减等元器件级早期失效。
PCB 材质缺陷暴露:在高温环境下持续运行,PCB 基板中的微裂纹、分层、CAF 生长等隐含缺陷在热应力作用下会加速扩展,逐步导致绝缘电阻下降、线间漏电甚至短路故障。
雾化功能稳定性验证:雾化器 PCBA 在高温老化过程中保持通电运行,验证其雾化驱动功能在长时间高温工况下的稳定性表现。
保护功能可靠性验证:在高温老化过程中监测雾化器 PCBA 的过流保护、过压保护及过温保护功能是否始终正常工作。
批量一致性筛选:通过 8 工位并行老化,比较同批次多片 PCBA 在相同高温条件下的性能表现,异常品予以隔离。
效益:作为可靠性筛选的核心工装,本测试架通过高温老化将雾化器 PCBA 的早期失效故障提前在产品出厂前暴露并剔除。经老化筛选后出货的 PCBA,实际使用中的早期失效率显著降低,售后客诉率与保修成本大幅下降。
描述:测试架配备漏电保护开关,实时监测电源线路对地泄漏电流。一旦检测到因 PCBA 短路、绝缘损坏或线路老化导致的漏电异常,漏电保护开关在毫秒级内自动切断总电源,防止操作员遭受电击伤害。电源输入回路串接保险管(熔断器),当测试回路发生过流或短路故障时,保险管熔体迅速熔断,切断故障回路,保护测试架内部线路、待测 PCBA 不受过流损坏。
效益:漏电保护开关为操作员提供人身电击安全防护,保险管为设备及待测产品提供过流 / 短路保护。两者构成双层电气安全屏障,确保老化测试架在 220V 高压通电、长时间无人值守运行工况下的电气安全。
描述:本测试架采用纯硬件电气控制方案 —— 通过上升下降开关控制加热功率、启动开关控制老化流程启停、温度显示器独立采集并显示腔体温度。不含嵌入式系统、单片机或上位机软件。各控制功能由独立电气元件实现,电路逻辑透明直观,产线电工即可独立完成日常检修与故障排查。
效益:作为手动测试架,纯硬件架构无需软件维护,无需担心程序版本管理或系统兼容性问题。在长期高温、连续运行的严苛产线环境中表现出极高的稳定性。各控制元件均为市面通用标准品,采购便捷、更换迅速、备件成本低廉。
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创新采用上下双排布局设计,单台测试架集成8个独立工位,可同时进行8片雾化器PCBA的高温并行老化测试。相比传统单工位老化方式,在相同老化周期内(如24小时),筛选效率提升8倍,一台设备即可满足中小批量雾化器PCBA的日常老化筛选需求。
上升下降开关灵活调节加热功率,温度显示器实时反馈腔体温度,操作员可根据不同雾化器产品的老化温度规范预设目标温度并直观监控实际值。温度可控使测试架可适配多种产品、多档温度要求的老化测试规范。
散热风扇确保高温腔体通风散热,漏电保护开关实时监测漏电异常并提供人身安全防护,保险管为异常过流/短路提供最后一道熔断保护。三层安全设计全面保障老化测试架在无人值守、连续运行工况下的电气安全与设备安全。
主体采用黑色电木板构建。电木板作为优良工业绝缘材料,具有耐高温、绝缘性能优异、机械强度高、尺寸稳定性好、不产生静电等优势——即便在长时间高温老化环境中,仍能保持结构稳定不翘曲、不氧化,是高温老化测试架的理想基材。
作为手动测试架与快速夹测试架,测试架不含任何软件或控制器,产线电工即可独立完成所有日常维护与故障检修。上升下降开关、启动开关、温度显示器等均为独立标准工业元件,一对一维护替换,无需依赖厂商技术支持。
1. 测试架外观检查:检查风扇、漏保、温度表、保险管、开关均正常。
2. 漏电保护功能测试:每次开机前按 TEST 试验按钮,确认可正常跳闸。
3. 静电防护确认:佩戴防静电手环,台面铺设防静电台垫。
4. 待测 PCBA 外观预检:剔除明显短路、缺件、氧化不良板。
1. 断电装板:装拆 PCBA 必须在断电状态下进行。
2. 轻拿轻放:捏板边,不触碰芯片与功率器件。
3. 8 工位逐一确认:安装牢固、接线正确、极性无误、间距合理。
1. 启动测试流程:按规范设定温度、开启风扇、启动老化。
2. 老化时长与温度控制:严格按规格执行,不得私自缩短或降温。
3. 定时巡检制度:每小时巡检温度、风扇、工作状态,做好记录。
4. 异常情况紧急处理:发热、冒烟、异味、超温立即断电,隔离不良。
1. 严禁带电维护:所有维护必须完全断电拔插头。
2. 散热风扇定期保养:每月检查清洁,异常及时更换。
3. 漏电保护开关月检:每月试验一次,失效立即更换。
4. 日检日清:每日断电降温清洁,季度全面安全校验。
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对比维度 |
王氏天茂(WSTM) |
行业竞争对手(传统方案) |
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老化工位 |
上下双排 8 工位并行,效率提升 4–8 倍 |
单 / 双工位,效率低 |
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温度控制 |
可调功率 + 实时数显,精准稳定 |
固定加热,无温控无显示 |
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主体材质 |
黑色电木板,耐高温不变形 |
普通板材,高温易变形 |
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散热设计 |
散热风扇强制对流,温度均匀 |
无主动散热,过热风险大 |
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安全防护 |
漏保 + 保险管 + 绝缘电木,三重安全 |
仅空开,无漏保,风险高 |
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控制方案 |
纯硬件,电工可维护 |
带 PLC/PC,维护复杂昂贵 |
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产品兼容 |
六大类雾化器 PCBA 通用 |
单一专用,不通用 |
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行业经验 |
近 20 年治具经验,国家高新技术企业 |
无老化专用方案经验 |
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参数类别 |
详细规格 |
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外形尺寸 |
非标定制(常规约 900mm×500mm×450mm) |
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主体结构 |
黑色电木板主体框架 |
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工位布局 |
上下二排,每排 4 工位,共 8 工位 |
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加热方式 |
内置加热模块,上下独立温区 |
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温度控制 |
上升下降开关调节 + 温度显示器实时显示 |
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温度范围 |
可调(典型 50–80℃) |
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散热系统 |
散热风扇强制对流 |
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安全防护 |
漏电保护开关 + 保险管 + 绝缘主体 |
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启动控制 |
启动开关一键启停 |
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适用产品 |
各类雾化器 / 喷雾器 PCBA |
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老化项目 |
高温老化、焊接缺陷、元器件失效、稳定性验证 |
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控制方式 |
纯硬件电气控制,无嵌入式系统 |
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工作环境 |
5–40℃,湿度≤85% RH |
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适用标准 |
IPC-9701A、GB/T 2423.2、GB 4706.1 |
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项目 |
内容 |
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价格模式 |
工装治具为非标定制,需根据雾化器 PCBA 尺寸、工位数量、老化温度范围及测试规范评估后报价。 |
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购买渠道 |
电话 / 邮箱直供:可通过销售热线 / 电子邮件与王氏天茂公司取得联系,经技术评估与具体洽谈后完成定制采购。 |
雾化器PCBA出货前高温老化筛选工位
雾化器PCBA完成SMT贴片、DIP插件及常温FCT功能测试后,进入高温老化筛选工序。操作员首先对每批待老化的PCBA进行外观目测,剔除存在明显缺陷的不良板。确认漏电保护开关功能正常、温度显示器显示室温、散热风扇运转正常后,将8片已通过常温功能测试的合格PCBA依次安装至上下两排的对应工位——上排4片、下排4片。逐一确认每片PCBA接线正确、安装牢固。
闭合漏电保护开关,按下启动开关接通测试架总电源。使用上升开关逐步调节加热功率,将老化腔体温度设定至目标值(如60℃)。打开散热风扇保持空气流通。PCBA在设定高温环境下连续通电运行,老化时长根据产品规格书规定执行(如24小时)。老化过程中操作员须每小时巡检一次:观察温度显示器读数、确认风扇运转及各PCBA工作状态。老化时间到达后,使用下降开关调低加热功率,待温度冷却至40℃以下后,关闭启动开关,取下PCBA进行后续常温复测功能验证。正常工作至设定时长且常温复测合格的PCBA作为良品流入下一工序;老化过程中功能失效或常温复测不合格的PCBA作为不良品隔离返修并做好详细故障记录。
华南某电子烟雾化器PCBA制造商此前产线无老化筛选工序,常温FCT测试合格的PCBA直接出货至整机组装厂。然而,终端客户反馈部分电子烟产品在使用一到两周后出现雾化功率衰减、LED指示灯闪烁异常等故障,月度客诉率高达2%左右,对品牌信誉造成严重损害。经失效分析发现,约60%的早期故障与焊点微裂纹氧化及电容漏电流增大有关——这些问题在常温短时FCT测试中均能通过,但在高温长时间运行下才会逐步暴露。
WSTM团队根据其雾化器PCBA的尺寸及老化温度要求(60℃/24h),设计定制了本款上下双排8工位高温点灯老化测试架。上线运行三个月后数据显示:经60℃×24小时高温老化筛选后出货的PCBA批次,终端早期失效率由原来的约2%降至0.4%,客户投诉率下降近80%。其中一批次PCBA在老化过程中出现3片(共24片投入)功能异常——经失效分析确认为该批次某批次焊接制程波动导致的焊点微裂纹问题,成功将其拦截在出厂前,为客户避免了一次可能的大规模市场退货。
作为老化测试架与FCT测试架的有效补充,本设备通过高温长时间通电运行,有效暴露常温短时测试中无法发现的虚焊、氧化、芯片隐性损伤、电容漏电及PCB微裂纹等潜在缺陷。经老化筛选后出货的产品,实际使用中的早期失效率大幅降低,显著提升客户满意度与品牌口碑。
上下双排8工位并行设计,单轮可同时老化8片PCBA。以24小时老化周期计,单台测试架日产能为8片,月产能(按28个工作日计)可达224片。对于中小批量的雾化器PCBA产线而言,一台测试架即可满足日常老化筛选的全部产能需求,设备投资经济高效。
测试架采用上升下降开关、温度显示器、漏电保护开关、保险管、散热风扇及启动开关构成的纯硬件电气控制系统,无嵌入式芯片,无上位机软件。产线电工凭万用表及基础电工工具即可独立完成所有日常检修与故障排查。各部件均为市面通用标准工业元件,备件采购便利、更换迅速,几乎无停机维护成本。
漏电保护开关实时监测漏电异常并提供人身电击防护,保险管在异常过流/短路时自动熔断保护,散热风扇确保高温腔体持续通风排热,电木板绝缘主体使带电部件与操作员有效隔离。多重安全设计确保老化测试架在220V高压通电、长时间无人值守运行工况下的电气安全,全面符合家电及消费电子行业安全生产规范。
王氏天茂高温点灯老化测试架,集老化测试架的高温筛选功能、手动测试架的便捷操作与快速夹测试架的批量效率于一体,是雾化器制造企业实现高效可靠性筛选、降低早期失效率、保障出货品质的理想产线装备。
王氏天茂(WSTM)成立于 2006 年,是国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业(2024 年)、深圳市创新型中小企业(2022 年)、测试治具行业十大品牌(2023 年)、企业信用评价 AAA 级企业,自 2014 年至 2025 年连续多年荣获纳税信用 A 级企业评定。公司专注于电子工业设备与非标自动化设备的研发制造近 20 年。
权威认证:公司已通过 ISO9001:2015 质量管理体系、ISO14001:2015 环境管理体系、ISO45001:2018 职业健康安全管理体系等多项国际认证,并运行 8S 现场生产管理体系及管家婆 ERP 系统。
研发实力:研发团队由创始人王国锋先生领衔,其作为深圳市高层次专业人才后备级人才及深圳市宝安区高层次科技创新人才,自 1996 年起便投身于工装治具行业,具备多年的资深行业经验。团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及 “测试治具行业十大品牌” 等荣誉。
快速服务:在珠三角地区,我们提供 8 小时上门服务,能够快速响应客户的设备调试、元器件更换与治具维护需求,保障产线的稳定运行。公司秉承 “品质、服务、价值、合作、创新、管理” 的理念,以 “做您身边有价值的合作伙伴” 为服务宗旨。
20 年来,我们已为超过 1000 家企业提供专业的定制化解决方案,服务客户包括美的、立讯精密、飞荣达、尼得科、卡西欧、铁城、创维、合元集团、麦克韦尔、金升阳、中电、繁易、普门科技、船井电机、中山美的电器、比亚迪、天邦达等众多知名企业,积累深厚的行业经验。
如果您正在为电子烟雾化器、医用雾化器、工业雾化器、家用雾化器、超声雾化器或喷雾器等电子产品的 PCBA 高温老化可靠性筛选寻找高效、安全的测试治具方案,欢迎联系我们!
1. 公司官网:www.wstm88.com
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4. 官方邮箱:sales@wstm88.com
5. 抖音账号:WSTMSince2006(深圳市王氏天茂科技有限公司)
6. 公司地址:深圳市宝安区航城街道三围社区数核工业园 1 栋 1 楼
技术能力:WSTMSINCE2006王氏天茂®-电子工业设备ODM制造商!成立于2006年,国家高新技术企业、深圳市科技型中小企业(2024年)、深圳市创新型中小企业(2022年)、自2014年至2024年连续多年荣获纳税信用A级企业评定等资质,通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证,并运行8S现场管理及管家婆ERP系统。研发团队由创始人王国锋领衔,其作为深圳市高层次专业人才,带领团队累计获得十余项实用新型专利、二十余项软件著作权及“测试治具行业十大品牌”(2023年)等荣誉。并申请了注册商标“WSTIANMAO”和“WSTMSINCE2006王氏天茂”。
服务政策:秉承“品质、服务、价值、合作、创新、管理”的理念,并遵循“好的服务”的宗旨,不断提高客户服务的质量,务求令所有顾客均获得称心如意的服务。
服务宗旨:做您身边有价值的合作伙伴!
服务便捷:珠三角地区8小时上门服务
客户咨询服务:解答顾客对产品及服务有关咨询、受理所有产品返修、解决顾客服务投诉
服务品质保证:对所有的服务进行定期和不定期回访


ISO9001:2015质量管理体系|IS014001:2015环境管理体系|IS045001:2018职业健康安全管理体系

WSTM SINCE2006王氏天茂®-电子工业设备ODM制造商!
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,成立于2006年,国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业、深圳市科技型中小企业、测试治具行业十大品牌、企业信用评价AAA级企业、自2016年至2025年连续多年荣获纳税信用A级评定之企业、可信品牌、守信经营者、广东省重庆万州商会副会长单位、深圳市重庆商会会员单位。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,始终立志成为电子工业设备制造领域的领先企业,专注于电子工装治具与非标定制自动化设备的研发、制造及技术服务。我们以卓越的产品质量与专业的客户服务为基石,致力于成为客户、供应商及员工身边有价值的合作伙伴!
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,注册地址及主要生产基地坐落于中国首个经济特区、全国性经济中心城市及粤港澳大湾区核心引擎城市——深圳市宝安区。公司紧邻深圳宝安国际机场,并便捷连接G04粤港澳高速、G15机荷高速、S3广深沿江高速、G25深岑高速以及G107国道等主要交通干线,形成四通八达的交通运输网络。此举不仅确保了货物交付的高效性,亦显著提升了客户服务的响应速度。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,秉持“成为您身边最具价值的合作伙伴”的经营理念,以及“品质卓越、服务优良、创造价值、合作共赢、持续创新、人性化管理”的企业文化与核心价值观。我们以产品技术创新和卓越的服务质量为核心竞争力,致力于为客户提供最优质且具有高性价比的产品与服务。作为行业领先者,我们始终以客户需求为导向,通过持续的工艺研发与生产改进,确保产品在市场中具备显著的竞争优势。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,创始人及实际控制人王国锋先生,籍贯重庆万州,中共党员,拥有在职研究生学历,系深圳市高层次专业人才后备级人才与深圳市宝安区高层次科技创新人才。自1996年起,王先生便投身于工装治具行业,具备多年的资深行业经验。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,具备独立的办公场所及标准化生产厂房,其旗下企业包括:深圳市王氏天茂科技有限公司(成立于2006年)、王氏天茂科技(香港)有限公司(成立于2007年)、王氏天茂自动化设备(深圳)有限责任公司(成立于2019年)。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,设立了职工代表大会,推行8S现场生产管理体系并应用管家婆ERP系统,成功通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系等认证,且已申请相关商标注册。
王WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,提供的主要产品及服务,包括:
1、工装治具系列,主要有:
(1)SMT工装治具:贴片载具、回流焊治具、回流焊载具、SMT过炉托盘、SMT贴片载具、SMT过炉夹具、通孔回流焊治具、FPC磁性治具、FPC自粘硅胶载具、FPC过炉载具、FPC印刷贴片托盘、柔性电路板过炉治具、薄板过炉支撑治具、拼板过炉治具、LED过锡炉治具、防变形载具、CNC治具加工等。
(2)DIP工装治具:Wave pallet、DIP过炉治具、PCBA过锡炉载具、波峰焊过锡炉治具、波峰焊治具、波峰焊载具、波峰焊防浮高治具、选择性波峰焊治具、汽车电子PCB过炉治具、LED过锡炉治具 、通讯主板过炉托盘、电源板波峰焊治具、合成石治具 、玻纤FR-4过炉治具 、钛合金过炉托盘等。
(3)测试系列工装治具:FCT测试治具、功能测试治具、在线测试治具(ATE)、单片机测试治具(MCU功能测试治具、STM32(51)单片机测试治具、单片机测试架、单片机自动化测试设备、单片机测试探针治具、单片机烧录测试治具)、上位机控制测试治具(上位机测试系统定制、PC端测试治具、上位机数据采集测试治具、上位机通信测试治具、多通道上位机测试系统、上位机自动化测试设备)、单片机上位机下位机整套测试治具、嵌入式系统测试治具、自动化测试系统ODM厂家、PCBA功能测试系统、产线自动化测试治具、手动测试治具、气动测试治具、探针测试治具、PCBA测试治具、电路板功能测试治具、扫地机器人主板测试治具、医疗设备电路板测试治具、新能源汽车控制器测试治具、汽车电子测试治具、仪器仪表功能测试治具、3C产品(手机/平板)测试治具、电机驱动器测试治具、传感器测试治具、充电桩电源模块测试治具等。
(4)其它工装夹具:PCBA分板工装夹具、焊接装配工装夹具、压合装配工装夹具、定位装配工装夹具、气动装配工装夹具、手动快速夹钳装配夹具、自动化装配工装夹具、旋转装配工作台、真空吸附装配夹具、多工位装配治具、家电装配工装夹具、汽车零部件装配工装、新能源汽车电池模组装配夹具、3C电子产品装配治具、医疗设备装配工装、仪器仪表装配夹具、扫地机器人装配工装、空调装配流水线夹具、电机定子装配工装、PCB板与外壳装配治具等
2、非标定制自动化设备系列,主要有:
(In Line在线测试)非标自动化设备、(产品压合)非标自动化设备、(产品气密性检测)非标自动化设备、(产品老化测试)非标自动化设备、(产品老化车)非标自动化设备、(SMT剪料带机)非标自动化设备、及其它根据客户要求定制的非标自动化设备等。
我们的电子工业设备产品广泛应用于以下行业领域的客户:
1、计算机、通信和消费类电子设备制造业;
2、仪器仪表制造业;
3、电气机械和器材制造业;
4、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业;
5、汽车制造业;
6、专用设备制造业;
7、通用设备制造业;
8、文教、工美、体育和娱乐用品制造业。
WSTM SINCE2006王氏天茂®公司,依托产品技术创新与卓越的服务品质,20年来已为超过1000多家客户提供专业服务。主要客户群体涵盖诸多知名企业与机构,包括但不限于下述名单(排名不分先后):Midea(美的集团)、LUXSHARE-ICT(立讯精密)、FRD(飞荣达)、NIDEC(尼得科)、CASIO(卡西欧)、MEAS(精量电子)、TCcharger(铁城)、Skyworth(创维数字)、Firstunion(合元集团)、SMOORE(麦克韦尔)、MORNSUN(金升阳)、CET(中电)、Flexem(繁易)、LIFOTRONIC(普门科技)以及中国人民解放军63XXX部队等。
我们正置身于工业革命的新纪元,面向未来,积极把握机遇。坚持自主创新,乃是我们不可推卸的责任与使命。科技强国,实干兴邦,为中国制造树立民族品牌,坚定不移地前行。
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